|
| الاسم التجاري: | OEM |
| موك: | 1 |
| سعر: | قابل للتفاوض |
| شروط الدفع: | / تي تي، خطاب الاعتماد، بايبال، ويسترن يونيون، مونيغرام |
| القدرة على العرض: | 300 + قطعة + شهريا |
ممسك تفريغ
أ ممسك تفريغ هو نوع من أطراف العمل يستخدم ضغط الهواء السلبي (شفط التفريغ) للإمساك بالأشياء وحملها وإطلاقها. إنه أحد أنظمة الإمساك الأكثر تنوعًا واستخدامًا على نطاق واسع في الأتمتة الصناعية والروبوتات، قادر على التعامل مع أجزاء ذات أسطح مسطحة أو ناعمة أو منحنية قليلاً مثل الصفائح المعدنية والزجاج والبلاستيك والكرتون والمواد المركبة.
تعمل ممسكات التفريغ عن طريق إنشاء فرق في الضغط بين كوب الشفط وسطح قطعة العمل. يولد فرق الضغط هذا قوة رفع تمسك الجسم بإحكام في مكانه. نظرًا لـ آلية الإمساك غير الميكانيكية القائمة على الاتصال، فإن ممسكات التفريغ مثالية للتعامل مع المواد الرقيقة أو المصقولة دون التسبب في خدوش أو تشوهات.
يتم تطبيقها على نطاق واسع في صناعات السيارات والتعبئة والتغليف والإلكترونيات والفضاء والخدمات اللوجستية، حيث يعد التعامل السريع والآمن والفعال مع المكونات أمرًا ضروريًا لأنظمة الأتمتة الحديثة.
الغرض الرئيسي من ممسك التفريغ هو تمكين مناولة المواد الآلية في العمليات التي تكون فيها الممسكات الميكانيكية أو المغناطيسية التقليدية غير مناسبة. ممسكات التفريغ مفيدة بشكل خاص لـ نقل الصفائح المعدنية، و عمليات الالتقاط والوضع، و التحميل والتفريغ الآلي للأجزاء ذات المساحات السطحية الواسعة.
قدرتها على التعامل مع مجموعة واسعة من المواد والأشكال تجعلها لا غنى عنها في أنظمة التصنيع الروبوتية. في تطبيقات الصفائح المعدنية، توفر ممسكات التفريغ مناولة لطيفة ولكن قوية، مما يمنع علامات السطح أو الانبعاجات مع ضمان تحديد المواقع الدقيق أثناء النقل أو التجميع.
تعمل ممسكات التفريغ عن طريق توصيل واحد أو أكثر من أكواب الشفط بـ مولد تفريغ أو مضخة تفريغ. عند تنشيط التفريغ، يتم إخلاء الهواء من المساحة بين كوب الشفط وسطح قطعة العمل، مما يخلق فرق ضغط يسحب الجسم نحو الكوب ويحتفظ به بإحكام.
هناك نوعان رئيسيان من طرق توليد التفريغ:
مولدات التفريغ القائمة على فنتوري – تستخدم الهواء المضغوط لإنشاء الشفط من خلال تأثير فنتوري (تستخدم عادة للعمليات الخفيفة والسريعة).
مضخات التفريغ – مضخات تعمل بالكهرباء توفر تدفق تفريغ مستمر للأنظمة الثقيلة أو متعددة الأكواب.
يتم تحرير القبضة عن طريق تهوية الهواء في كوب الشفط، مما يعادل الضغط ويسمح بإسقاط الجزء أو وضعه بدقة.
قبضة غير ضارة – مثالية للمواد الرقيقة أو المصقولة مثل الصفائح المعدنية أو الزجاج أو الأجزاء المطلية.
تشغيل سريع ومرن – مناسب للأتمتة عالية السرعة وأشكال الأجسام المتغيرة.
بناء خفيف الوزن – يقلل الحمل على أذرع الروبوتات والمشغلات.
سهولة الصيانة والتكامل – هيكل بسيط بأجزاء متحركة قليلة.
تكوينات شفط قابلة للتخصيص – يمكن أن تشمل أكوابًا متعددة وحوامل قابلة للتعديل.
مناولة الصفائح المعدنية – نقل ألواح الصلب أو الألومنيوم بين مراحل الضغط.
تصنيع السيارات – نقل ألواح الهيكل والأبواب ومكونات السقف.
تجميع الإلكترونيات – التعامل مع الألواح الزجاجية أو لوحات الدوائر أو الأغلفة.
التعبئة والخدمات اللوجستية – التقاط الصناديق والأكياس والحزم المسطحة.
الفضاء والمواد المركبة – رفع الألواح خفيفة الوزن والهياكل المقولبة.
يوفر مناولة نظيفة وغير تلامسية دون تلف السطح.
يسمح بـ عمليات التقاط ووضع سريعة، مما يحسن الإنتاجية.
يتعامل مع مواد وهندسة أسطح متنوعة.
يقدم تصميمًا بسيطًا وتكاليف صيانة منخفضة.
يتكامل بسهولة مع الأنظمة الروبوتية والآلية للتصنيع المرن.
