Blechgreifer für die Automatisierung von Transferpressen

Blechgreifer für die Automation der Transferpresse

Einführung in den Pressengriff
Die Greifer sind flexibel konzipiert und bieten die Möglichkeit, mit der gesamten Baureihe von Bilsing-Vakuumbechern und leichten modularen Werkzeugen zusammenzuarbeiten.neue leichte Schaltgriffe funktioniert mit allen Saugbechern und kann die Übertragungsgeschwindigkeit erhöhen.

Pneumatische Greifer geben Ihnen Kontrolle, Geschwindigkeit und Präzision genau dort, wo Sie sie brauchen.Sie finden hier Werkzeuge, die für moderne Automatisierungseinrichtungen ausgelegt sind.Schauen Sie sich den an, der zu Ihrem Arbeitsprozess passt.

Stärker Halt, glatte Bewegung.
Pneumatische Greifer sind unerlässlich, wenn Sie Teile mit Konsistenz greifen, bewegen oder platzieren müssen.Ein guter Greifer macht den Unterschied.. Unsere Auswahl umfasst ein breites Spektrum von einfachen offenen/schließenden Werkzeugen bis hin zu Modellen mit Winkel- oder Breitkieferbewegung.

Wenn Sie nach Geschwindigkeit, Kontrolle und Langlebigkeit in einem kompakten Design suchen, sind Sie an der richtigen Stelle..

Funktion und Zweck

Wesentliche Merkmale

1. Hohe Präzision und Wiederholbarkeit- Sicherstellung einer einheitlichen Platzierung und Ausrichtung der Teile.

2. Ein starker und zuverlässiger Griff- Bei hohen Druckgeschwindigkeiten eine feste Haltekraft aufrechterhält.

3. Kompaktes und leichtes Design geeignet für robotergestützte oder mehrsachsige Transfersysteme.

4. Nachhaltiges Bauen¢ üblicherweise aus gehärtetem Stahl oder Aluminiumlegierungen für eine lange Lebensdauer.

5. Anpassungsfähige Griffkiefer– Designed according to the shape, thickness, and material of the workpiece.

Arbeitsprinzip

Pressgreifer werden üblicherweise mitLuftfahrzeuge,Mechanische, odermit einer Leistung von mehr als 100 WSysteme:

• mit einer Breite von mehr als 20 mmVerwenden Sie Druckluft, um die Finger zu öffnen und zu schließen.

• mit einer Breite von mehr als 20 mmauf Hebel oder Kammen angewiesen, die mit dem Druckzyklus synchronisiert sind.

• mit einer Leistung von mehr als 1000 WSie ermöglichen eine präzise Kraft- und Positionssteuerung für empfindliche Operationen.

Der Griffmechanismus ist mit dem Druckschlag synchronisiert, so dass der Griff das Werkstück nach einem Formschritt aufnimmt und es reibungslos und sicher zur nächsten Druckstation überträgt.

Anwendungen

• Automobilindustrie Handhabung von Karosserieteilen, Halterungen und Bauteilen.

• Elektro- und Elektronikindustrie- Übertragung von abgestempelten Blechteilen.

• Luft- und Raumfahrt und Metallherstellung Bewegung präzise geformter Bauteile.

• Vor- und Nachpressen¢ Automatisierung von mehrstufigen Stempelarbeiten.

Vorteile

• VerbesserungenEffizienz und Produktionsgeschwindigkeitin der Presse.

• VerringertHandverarbeitungund verbessert den ArbeitsplatzSicherheit.

• MinimiertKratzer, Verformungen und Schädenzu den Materialien.

• Ermöglichthohe Konsistenz und Wiederholgenauigkeitin Teilposition.

• Kompatibelvollautomatisierte Roboterpressensysteme.