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Pneumatischer Hochleistungsmechanischer Greifer in der Robotik Automatischer Roboter-End-Effektor

Pneumatischer Hochleistungsmechanischer Greifer in der Robotik Automatischer Roboter-End-Effektor

Markenname: OEM
Mindestbestellmenge: 1
Preis: Verhandelbar
Zahlungsbedingungen: T/T, L/C, PayPal, Western Union, MoneyGram
Lieferfähigkeit: 300 + Stück + pro Monat
Ausführliche Information
Herkunftsort:
Stadt Nanjing, China
Name:
Mechanischer Greifer
Stichwort:
Greifer
Anwendung:
Roboter/Blechhandhabung/Automobilbau/Luft- und Raumfahrt/Greifanwendungen in Presswerken
Material:
Aluminiumstahl
Gewicht:
0,45 kg
Spannkraft:
620 N (bei 5 Bar)
Steuermodus:
Kontinuierliche Pfadkontrolle
Fahrmodus:
Pneumatisch/Elektrisch
Marke:
Brisk oder OEM
Flughäfen:
G 1/4
Stromquelle:
Druckluft
Produktfunktion:
Greifer zum Stanzen von Blechen
Betriebsdruck:
Max. 6,0 bar
Verpackung Informationen:
Stabile Carbonbox, Holzkisten. Ganz nach Ihren Anforderungen.
Hervorheben:

Pneumatische mechanische Greifer in der Robotik

,

Automatische mechanische Greifer in der Robotik

,

Pneumatische Endwirkende

Produkt-Beschreibung

Hochleistungsmechanischer Greifer, automatischer Roboter-End-Effektor-Greifer

Einführung in den mechanischen Greifer

Hochleistungs-automatische Greifer für Transferpresswerkzeuge werden mit Druckluft betrieben und können Gegenstände aufheben, platzieren, halten und freisetzen, während eine Aktion ausgeführt wird.Modulares Design könnte bei der Montage Stunden sparen. Lange Lebensdauer, günstigster Preis und flexible industrielle Montage machen die Brisk-Greifer zu den besten verfügbaren.


Spezifikation

 

Name Mechanische Greifer
Anwendung Roboter/Blattmetallbearbeitung/Automobilindustrie/Luftfahrt/Applikationen für das Greifen von Druckereien
Material Aluminiumstahl
Gewicht 0.45 Kilo
Klemmkraft 620 N (bei 5 Bar)
Steuerungsmodus Kontinuierliche Pfadsteuerung
Antriebsmodus Elektrisch/pneumatisch
Marke Brisk oder Oem
Flughäfen G 1 / 4
Stromquelle Druckluft
Produktfunktion Greifer für das Stempeln von Metallblechen
Betriebsdruck Maximal 6,0 Bar

Arbeitsprinzip

Mechanische Greifer arbeiten durchmechanische Bewegung und KraftübertragungDer Griff besteht in der Regel auszwei oder mehr Kiefer (Finger)Die Betätigung kann durch verschiedene Methoden erreicht werden:

  • Pneumatische Betätigung Mit Druckluft öffnen und schließen die Kiefer.

  • Elektrische Betätigung- Verwendung von Motoren oder Servos für eine präzise und programmierbare Steuerung.

  • Hydraulische Betätigung Bereitstellung einer hohen Kraft für den Umgang mit schweren oder großen Werkstücken.

  • Rein mechanische Verbindung- direkt durch Kammen, Hebel oder Federn angetrieben, die mit der Bewegung der Maschine synchronisiert sind.

Die Gestaltung der Griffkiefer hängt von der Form, Größe und dem Material des zu handhabenden Gegenstandes ab, um einen sicheren und zuverlässigen Griff während des Betriebs zu gewährleisten.


Wesentliche Merkmale

  1. Hohe Zuverlässigkeit und Langlebigkeit- geeignet für den Dauergebrauch in der Industrie

  2. Einfache Struktur¢ Einfach zu warten und kostengünstig im Vergleich zu komplexeren Greifern.

  3. Starke Griffkraft in der Lage, schwere oder starre Materialien zu behandeln.

  4. Vielseitiges Design- Anpassungsfähig an eine Vielzahl von Werkstücksformen und -größen.

  5. Anpassungsfähige Kiefer¢ nach spezifischen Anwendungsanforderungen konzipiert.


Anwendungen

  • Automobilindustrie Handhabung von gestempelten Teilen, Karosserie- und Komponenten.

  • Metallbearbeitung und Bearbeitung- Beförderung und Entladung von CNC-Maschinen oder Pressen.

  • Montagelinie Präzision bei der Auswahl und Platzierung von Bauteilen.

  • Verpackung und Logistik️ Produkte greifen, sortieren und stapeln.

  • Luft- und Raumfahrt und Elektronik Handhabung empfindlicher oder hochpräziser Teile.


Vorteile

  • VerbesserungenEffizienz der AutomatisierungundProduktionsdurchsatz.

  • Verringertmanueller Eingriffund erhöht den ArbeitsplatzSicherheit.

  • Bereitstellthohe Präzision,Wiederholbarkeit, undKraftkontrolle.

  • AngeboteFlexibilitätfür die Integration in robotergestützte oder feste Automatisierungssysteme.

  • Sicherstellengleichbleibende Qualitätund verringert Materialschäden während der Handhabung.