| Наименование марки: | OEM |
| минимальный заказ: | 1 |
| Цена: | Возможен торг |
| Условия оплаты: | Т/Т, Л/К, PayPal, Western Union, MoneyGram |
| Возможность поставки: | 300 + Штук + В Месяц |
Стандартный захват для конечного исполнительного механизма робота, сила зажима 5 бар для листового металла
| Название | Захват для перегрузочного инструмента |
| Применение | Роботы / Обработка листового металла / Автомобильное производство / Аэрокосмическая промышленность / Применение захватов в прессовых цехах |
| Материал | Алюминиевая сталь |
| Вес | 0,45 кг |
| Сила зажима | 620 Н (при 5 бар) |
| Режим управления | Управление по непрерывной траектории |
| Режим привода | Пневматический |
| Бренд | Brisk или OEM |
| Воздушные порты | G 1 / 4 |
| Источник питания | Сжатый воздух |
| Функция продукта | Захват для штамповки металлических листов |
| Рабочее давление | Макс. 6,0 бар |
Высокая точность и повторяемость – Обеспечивает точное позиционирование каждой детали во время переноса.
Легкая и прочная конструкция – Изготовлен из высокопрочного алюминия или углеродного волокна для снижения инерции при сохранении жесткости.
Регулируемый механизм захвата – Позволяет настраивать в зависимости от геометрии, толщины и материала детали.
Конструкция с быстрой сменой – Обеспечивает быструю переналадку для различных продуктов или конфигураций штампов.
Пневматический или сервопривод – Обеспечивает плавное, надежное и контролируемое действие захвата.
Захваты для перегрузочного инструмента, как правило, работают через пневматические, механические или сервоприводные системы.
В пневматических захватах сжатый воздух приводит в действие открытие и закрытие челюстей.
Механические захваты используют рычаги или кулачки, синхронизированные с движением пресса.
Сервозахваты обеспечивают точный контроль силы и положения, подходящий для деликатных или высокоточных применений.
Захват монтируется на перегрузочном рычаге или конечном исполнительном механизме робота и работает в гармонии с ходом пресса. Он подбирает заготовку после одной операции, переносит ее на следующую станцию и освобождает в точном положении, необходимом для последующего процесса.