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Équipement pour la fabrication d'équipements de traitement des eaux usées

Équipement pour la fabrication d'équipements de traitement des eaux usées

Nom De La Marque: OEM
Quantité Minimale De Commande: 1
Prix: Négociable
Conditions De Paiement: T/T, LC, PayPal, Western Union, MoneyGram
Capacité D'approvisionnement: 300 + pièce + par mois
Les informations détaillées
Lieu d'origine:
Ville de Nankin, Chine
Nom:
Pince à ventouse électrique sous vide industrielle – Pince robot de palettisation à haute efficacité
Mot clé:
Composants pneumatiques
Taper:
raccords
Garantie:
1,5 ans
Principe de fonctionnement:
principes mécaniques, pneumatiques ou du vide
Couleur:
Rouge, bleu, vert
Matériel:
Profilé en aluminium
Détails d'emballage:
Boîte en carbone solide, caisses en bois. Selon vos exigences.
Mettre en évidence:

Coupe d'aspiration à pince à vide industrielle

,

Lines de production automatisées

,

Lines de production automatisées pour la palletisation de robots

Description de produit

Ventouse électrique industrielle pour aspirateur - Pince robot de palettisation à haut rendement pour lignes de production automatisées

 

Ventouse à aspiration sous vide haute performance pour robots de palettisation automatisés
Ventouse électrique de qualité industrielle pour la palettisation sur ligne de production automatisée
Ventouse à aspiration sous vide durable pour robots de palettisation à charge lourde
Ventouse électrique compacte pour applications de palettisation à petite échelle
Ventouse à aspiration sous vide économe en énergie pour systèmes de palettisation intelligents

 


 Spécification 

 

 

Nom du produit Ventouse à aspiration sous vide
type Raccords
garantie 1 an
rapport d'essai de machines Fourni
inspection vidéo sortante Fourni
Application Automatisation industrielle
Milieu de travail air comprimé

 

 

 


Principe de fonctionnement

Les pinces à vide fonctionnent en connectant une ou plusieurs ventouses à un générateur ou une pompe à vide. Lorsque le vide est activé, l'air est évacué de l'espace entre la ventouse et la surface de la pièce, créant une différence de pression qui attire l'objet vers la ventouse et le maintient fermement.

Il existe deux principaux types de méthodes de génération de vide :

  1. Générateurs de vide à base de Venturi – Utilisent l'air comprimé pour créer une aspiration grâce à l'effet Venturi (couramment utilisé pour les opérations légères et rapides).

  2. Pompes à vide – Pompes entraînées électriquement qui fournissent un flux de vide continu pour les systèmes lourds ou multi-ventouses.

La prise est relâchée en introduisant de l'air dans la ventouse, en égalisant la pression et en permettant à la pièce d'être lâchée ou placée avec précision.


Caractéristiques principales

  1. Prise non dommageable – Idéal pour les matériaux délicats ou polis comme la tôle, le verre ou les pièces revêtues.

  2. Fonctionnement rapide et flexible – Convient à l'automatisation à haute vitesse et aux formes d'objets variables.

  3. Construction légère – Minimise la charge sur les bras et les actionneurs robotiques.

  4. Maintenance et intégration faciles – Structure simple avec peu de pièces mobiles.

  5. Configurations d'aspiration personnalisables – Peut inclure plusieurs ventouses et supports réglables.


Applications

  • Manutention de tôles – Transfert de tôles d'acier ou d'aluminium entre les étapes de presse.

  • Fabrication automobile – Déplacement de panneaux de carrosserie, de portes et de composants de toit.

  • Assemblage électronique – Manutention de panneaux de verre, de cartes de circuits imprimés ou de boîtiers.

  • Emballage et logistique – Prise de boîtes, de sacs et de colis plats.

  • Aérospatiale et composites – Levage de panneaux légers et de structures moulées.


Avantages

  • Permet une manutention propre et sans contact sans endommager la surface.

  • Permet des opérations de prise et dépose rapides, améliorant la productivité.

  • Prend en charge divers matériaux et géométries de surface.

  • Offre une conception simple et des coûts de maintenance faibles.

  • S'intègre facilement aux systèmes robotiques et automatisés pour une fabrication flexible.