Ventouse de générateur d'éjecteur de vide, ventouse de préhension de bras de Robot intégrée

Ventouse à aspiration en silicone pour la manutention automatisée de matériaux

1. Grande flexibilité, possibilité d'installer une unité unique ou plusieurs unités en parallèle en fonction de la taille et du poids de l'objet transporté ;
2. Conception modulaire pour une maintenance facile
3. Fonctionnement à faible bruit, avec un niveau sonore de 70 dB(A)
4. Puissance de manipulation élevée, avec une charge maximale de 55 kg pour les ventouses et de 109 kg pour les types en éponge
5. Personnalisation non standard possible en fonction des différentes conditions de travail et des besoins d'aspiration des clients ;

 Spécification 

Principe de fonctionnement

Les préhenseurs à vide fonctionnent en connectant une ou plusieurs ventouses à un générateur de vide ou une pompe. Lorsque le vide est activé, l'air est évacué de l'espace entre la ventouse et la surface de la pièce, créant une différence de pression qui attire l'objet vers la ventouse et le maintient fermement.

Il existe deux principaux types de méthodes de génération de vide :

1. Générateurs de vide à base de Venturi – Utilisent l'air comprimé pour créer une aspiration par effet Venturi (couramment utilisé pour les opérations rapides et légères).

2. Pompes à vide – Pompes entraînées électriquement qui fournissent un flux de vide continu pour les systèmes lourds ou multi-ventouses.

La prise est relâchée en introduisant de l'air dans la ventouse, en égalisant la pression et en permettant à la pièce d'être lâchée ou placée avec précision.

Caractéristiques principales

1. Prise non dommageable – Idéal pour les matériaux délicats ou polis tels que les tôles, le verre ou les pièces revêtues.

2. Fonctionnement rapide et flexible – Convient à l'automatisation à haute vitesse et aux formes d'objets variables.

3. Construction légère – Minimise la charge sur les bras robotiques et les actionneurs.

4. Maintenance et intégration faciles – Structure simple avec peu de pièces mobiles.

5. Configurations d'aspiration personnalisables – Peut inclure plusieurs ventouses et supports réglables.

Applications

• Manutention de tôles – Transfert de tôles d'acier ou d'aluminium entre les étapes de presse.

• Fabrication automobile – Déplacement de panneaux de carrosserie, de portes et de composants de toit.

• Assemblage électronique – Manutention de panneaux de verre, de cartes de circuits imprimés ou de boîtiers.

• Emballage et logistique – Prise de boîtes, de sacs et de colis plats.

• Aérospatiale et composites – Levage de panneaux légers et de structures moulées.

Avantages

• Fournit une manutention propre et sans contact sans endommager la surface.

• Permet des opérations de prise et dépose rapides, améliorant la productivité.

• Manutention de matériaux et géométries de surface variés.

• Offre une conception simple et des coûts de maintenance réduits.

• S'intègre facilement aux systèmes robotiques et automatisés pour une fabrication flexible.