Máy hút chân không Máy phát điện Hút cốc tích hợp Robot Arm Gripper Hút

Cốc hút chân không bằng silicone cho bộ phận khí nén cho xử lý vận chuyển vật liệu tự động

1. Độ linh hoạt cao, có thể chọn lắp đặt một đơn vị hoặc nhiều đơn vị song song tùy thuộc vào kích thước và trọng lượng của vật thể cụ thể được vận chuyển;
2. Thiết kế mô-đun để dễ bảo trì
3. Hoạt động êm ái, với mức âm thanh 70dB(A)
4. Sức mạnh xử lý mạnh mẽ, với tải trọng tối đa 55Kg cho cốc hút và 109Kg cho loại xốp
5. Có thể tùy chỉnh phi tiêu chuẩn theo các điều kiện làm việc và nhu cầu hút khác nhau của khách hàng;

 Thông số kỹ thuật 

Nguyên lý hoạt động

Bộ gắp chân không hoạt động bằng cách kết nối một hoặc nhiều cốc hút với một máy tạo chân không hoặc bơm. Khi chân không được kích hoạt, không khí được hút ra khỏi không gian giữa cốc hút và bề mặt phôi, tạo ra một chênh lệch áp suất kéo vật thể về phía cốc và giữ chặt nó.

Có hai phương pháp tạo chân không chính:

1. Máy tạo chân không dựa trên Venturi – Sử dụng khí nén để tạo lực hút thông qua hiệu ứng Venturi (thường được sử dụng cho các hoạt động nhanh, trọng lượng nhẹ).

2. Bơm chân không – Bơm chạy bằng điện cung cấp dòng chân không liên tục cho các hệ thống hạng nặng hoặc đa cốc.

Việc kẹp được nhả bằng cách thông khí vào cốc hút, cân bằng áp suất và cho phép thả hoặc đặt bộ phận một cách chính xác.

Các tính năng chính

1. Kẹp không làm hỏng – Lý tưởng cho các vật liệu mỏng manh hoặc được đánh bóng như kim loại tấm, kính hoặc các bộ phận được phủ.

2. Hoạt động nhanh và linh hoạt – Phù hợp cho tự động hóa tốc độ cao và các hình dạng vật thể khác nhau.

3. Cấu trúc nhẹ – Giảm thiểu tải trọng lên cánh tay robot và bộ truyền động.

4. Dễ dàng bảo trì và tích hợp – Cấu trúc đơn giản với ít bộ phận chuyển động.

5. Cấu hình hút tùy chỉnh – Có thể bao gồm nhiều cốc và giá đỡ có thể điều chỉnh.

Ứng dụng

• Xử lý kim loại tấm – Vận chuyển các tấm thép hoặc nhôm giữa các giai đoạn ép.

• Sản xuất ô tô – Di chuyển các tấm thân xe, cửa ra vào và các bộ phận mui xe.

• Lắp ráp điện tử – Xử lý các tấm kính, bảng mạch hoặc vỏ máy.

• Đóng gói và hậu cần – Lấy hộp, túi và các gói phẳng.

• Hàng không vũ trụ và vật liệu composite – Nâng các tấm nhẹ và cấu trúc đúc.

Ưu điểm

• Cung cấp xử lý sạch, không tiếp xúc mà không làm hỏng bề mặt.

• Cho phép thao tác nhặt và đặt nhanh, cải thiện năng suất.

• Xử lý nhiều loại vật liệu và hình dạng bề mặt.

• Cung cấp thiết kế đơn giản và chi phí bảo trì thấp.

• Dễ dàng tích hợp với hệ thống robot và tự động hóa cho sản xuất linh hoạt.