|
| Tên thương hiệu: | OEM |
| MOQ: | 1 |
| Giá: | Có thể thương lượng |
| Điều khoản thanh toán: | T/T, L/C, PayPal, Western Union, MoneyGram |
| Khả năng cung cấp: | 300 + Cái + mỗi tháng |
Cốc hút chân không khí nén chính xác cao
| Tên sản phẩm | Cốc hút chân không |
| Loại | Phụ kiện |
| Bảo hành | 1 năm |
| Báo cáo kiểm tra máy móc | Đã cung cấp |
| Kiểm tra video khi xuất hàng | Đã cung cấp |
| Ứng dụng | Tự động hóa công nghiệp |
| Môi chất làm việc | khí nén |
Bộ gắp chân không hoạt động bằng cách kết nối một hoặc nhiều cốc hút với một bộ tạo chân không hoặc bơm. Khi chân không được kích hoạt, không khí được hút ra khỏi không gian giữa cốc hút và bề mặt phôi, tạo ra một chênh lệch áp suất kéo vật thể về phía cốc và giữ chặt nó.
Có hai phương pháp tạo chân không chính:
Bộ tạo chân không dựa trên Venturi – Sử dụng khí nén để tạo lực hút thông qua hiệu ứng Venturi (thường dùng cho các thao tác nhẹ, nhanh).
Bơm chân không – Bơm chạy bằng điện cung cấp dòng chân không liên tục cho các hệ thống tải nặng hoặc nhiều cốc.
Việc nhả tay gắp được thực hiện bằng cách thông khí vào cốc hút, cân bằng áp suất và cho phép thả hoặc đặt bộ phận một cách chính xác.
Tay gắp không gây hư hại – Lý tưởng cho các vật liệu mỏng manh hoặc được đánh bóng như tấm kim loại, kính hoặc các bộ phận được phủ.
Hoạt động nhanh và linh hoạt – Phù hợp cho tự động hóa tốc độ cao và các hình dạng vật thể khác nhau.
Cấu tạo nhẹ – Giảm thiểu tải trọng lên cánh tay robot và bộ truyền động.
Dễ dàng bảo trì và tích hợp – Cấu trúc đơn giản với ít bộ phận chuyển động.
Cấu hình hút tùy chỉnh – Có thể bao gồm nhiều cốc và giá đỡ có thể điều chỉnh.
Xử lý tấm kim loại – Vận chuyển các tấm thép hoặc nhôm giữa các giai đoạn ép.
Sản xuất ô tô – Di chuyển các tấm thân xe, cửa và các bộ phận mui xe.
Lắp ráp điện tử – Xử lý các tấm kính, bảng mạch hoặc vỏ máy.
Đóng gói và hậu cần – Lấy hộp, túi và các gói hàng phẳng.
Hàng không vũ trụ và vật liệu composite – Nâng các tấm nhẹ và cấu trúc đúc.
Cung cấp khả năng xử lý sạch, không tiếp xúc mà không gây hư hại bề mặt.
Cho phép thao tác lấy và đặt nhanh, cải thiện năng suất.
Xử lý nhiều loại vật liệu và hình dạng bề mặt.
Cung cấp thiết kế đơn giản và chi phí bảo trì thấp.
Dễ dàng tích hợp với hệ thống robot và tự động hóa cho sản xuất linh hoạt.
