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Pinza Robotica Pneumatica Componenti Pneumatici per Automazione ad Alte Prestazioni

Pinza Robotica Pneumatica Componenti Pneumatici per Automazione ad Alte Prestazioni

Marchio: OEM
MOQ: 1
Prezzo: Negoziabile
Termini di pagamento: T/T, L/C, PayPal, Western Union, MoneyGram
Capacità di fornitura: 300 + Pezzo + al mese
Informazione dettagliata
Luogo di origine:
Città di Nanchino, Cina
Nome:
Pinza pneumatica del robot, componenti pneumatici di automazione con prestazioni elevate
Parola chiave:
Pinza
Applicazione:
Robot/Movimentazione di lamiere/Produzione automobilistica/Aerospaziale/Applicazioni di presa per re
Materiale:
Acciaio Alluminio
Messa:
0,44Kg
Forza di serraggio:
620 N (a 5 Bar)
Modalità di controllo:
Controllo continuo del percorso
Modalità di guida:
Pneumatico
Marca:
Vivace o Oem
Porti aerei:
G1/4
Fonte di energia:
Aria compressa
Funzione del prodotto:
Pinza Per Stampaggio Lamiere
Pressione operativa:
Massimo. 6,0 bar
Imballaggi particolari:
Robusta scatola in carbonio, custodie in legno. Secondo le vostre esigenze.
Evidenziare:

Robot di presa pneumatica per la manipolazione di lamiere metalliche

,

Robot ad alte prestazioni con pinza pneumatica

,

Apparecchi di presa pneumatica in acciaio e alluminio per la robotica

Descrizione di prodotto

Pinza Robot Pneumatica, Componenti di Automazione Pneumatica ad Alte Prestazioni

Introduzione alla Pinza a Pressione

Le pinze pneumatiche a pressione per metallo automatiche per utensili di trasferimento funzionano ad aria compressa e hanno la capacità di afferrare, posizionare, tenere e rilasciare oggetti mentre un'azione è in corso. Lunga durata, miglior prezzo e flessibile assemblaggio industriale rendono le pinze Brisk le migliori disponibili. Il design modulare potrebbe far risparmiare ore di assemblaggio.


Funzione e Scopo

Nome Pinza a Pressione
Applicazione Robot / Movimentazione Lamiera / Produzione Automobilistica/Aerospaziale/Applicazioni di Pinzatura in Presse
Materiale Acciaio Alluminio
Massa 0,44 Kg
Forza di Serraggio 620 N (a 5 Bar)
Modalità di Controllo Controllo del Percorso Continuo
Modalità di Azionamento Pneumatico
Marca Brisk o OEM
Porte Aria G 1 / 4
Fonte di Alimentazione Aria Compressa
Funzione del Prodotto Pinza per Stampaggio Lamiera
Pressione Operativa Max. 6,0 Bar

 

 


Caratteristiche Principali

  1. Alta Precisione e Ripetibilità– Garantisce un posizionamento e un allineamento costanti dei pezzi.

  2. Presa Forte e Affidabile– Mantiene una solida forza di tenuta durante le operazioni di pressatura ad alta velocità.

  3. Design Compatto e Leggero– Adatto per sistemi di trasferimento robotizzati o multi-asse.

  4. Costruzione Durevole– Tipicamente realizzato in acciaio temprato o leghe di alluminio per una lunga durata.

  5. Ganasce di Pinzatura Personalizzabili– Progettato in base alla forma, allo spessore e al materiale del pezzo.


Principio di Funzionamento

Le pinze a pressione operano comunemente utilizzando sistemi pneumatici, meccanici o servo-controllati:

  • Le pinze pneumatiche utilizzano aria compressa per aprire e chiudere le dita di presa.

  • Le pinze meccaniche si basano su leve o camme sincronizzate con il ciclo della pressa.

  • Le pinze servo consentono un controllo preciso della forza e della posizione per operazioni delicate.

Il meccanismo di pinzatura è sincronizzato con la corsa della pressa, garantendo che la pinza prelevi il pezzo dopo una fase di formatura e lo trasferisca alla stazione di stampo successiva in modo fluido e sicuro.


Applicazioni

  • Produzione automobilistica– Movimentazione di pannelli di carrozzeria, staffe e componenti strutturali.

  • Industria degli elettrodomestici ed elettronica– Trasferimento di pezzi stampati in lamiera.

  • Aerospaziale e lavorazione dei metalli– Movimentazione di componenti formati con precisione.

  • Linee di presse progressive e di trasferimento– Automazione di operazioni di stampaggio multi-stadio.


Vantaggi

  • Migliora efficienza e velocità di produzione nelle operazioni di pressatura.

  • Riduce la movimentazione manuale e migliora la sicurezza.

  • Minimizza graffi, deformazioni e danni ai materiali.

  • Consente elevata coerenza e ripetibilità nel posizionamento dei pezzi.

  • Compatibile con sistemi di presse robotizzati completamente automatizzati.