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| Marchio: | OEM |
| MOQ: | 1 |
| Prezzo: | Negoziabile |
| Termini di pagamento: | T/T, L/C, PayPal, Western Union, MoneyGram |
| Capacità di fornitura: | 300 + Pezzo + al mese |
Pinze magnetiche per robotica e automazione industriale
Pinze magnetiche
Le pinze magnetiche garantiscono una presa sicura di pezzi ferromagnetici utilizzando il campo magnetico di un magnete permanente integrato. Il magnete viene spostato con aria compressa per attivare e disattivare la presa. Le pinze magnetiche sono azionate da valvole pneumatiche. La pinza non richiede una fonte di tensione a tale scopo.
| Nome | Pinza magnetica |
| Applicazione | Robot / Movimentazione lamiere / Produzione automobilistica/Aerospaziale/Applicazioni di presa in pressa |
| Materiale | Acciaio alluminio |
| Peso | 0,45 Kg |
| Forza di serraggio | 620 N (a 5 Bar) |
| Modalità di controllo | Controllo del percorso continuo |
| Modalità di azionamento | Pneumatico/elettrico |
| Marca | Brisk o OEM |
| Porte aria | G 1 / 4 |
| Fonte di alimentazione | Aria compressa |
| Funzione del prodotto | Pinza per stampaggio lamiere |
| Pressione operativa | Max. 6,0 Bar |
Le pinze magnetiche funzionano generando un campo magnetico che attrae e trattiene i materiali ferromagnetici. Esistono tre tipi principali in base al loro principio di funzionamento:
Pinze a magnete permanente – Utilizzano magneti fissi per generare una forza magnetica costante. Sono efficienti dal punto di vista energetico e mantengono la presa anche in caso di interruzione di corrente, ma richiedono un sistema meccanico per rilasciare i pezzi.
Pinze elettromagnetiche – Utilizzano corrente elettrica per creare un campo magnetico. La presa può essere attivata o disattivata istantaneamente controllando il flusso di corrente.
Pinze a magnete elettropmanente – Combinano entrambe le tecnologie, consentendo una forte forza di tenuta senza consumo continuo di energia e offrendo un rilascio magnetico controllabile.
La scelta della pinza dipende da fattori quali il peso del carico, la geometria del pezzo, la forza di tenuta richiesta e il tempo di ciclo.
Meccanismo di presa senza contatto – Riduce l'usura superficiale e la deformazione.
Rapida operazione di presa e rilascio – Ideale per l'automazione ad alta velocità.
Elevata capacità di tenuta – In grado di sollevare pezzi metallici pesanti o di grandi dimensioni.
Design a basso consumo energetico – Soprattutto con sistemi elettropmanenti.
Prestazioni sicure e affidabili – Possono mantenere la presa anche in caso di interruzioni di corrente (nei tipi a magnete permanente).
Movimentazione lamiere – Trasferimento di lamiere d'acciaio tra le stazioni di pressatura.
Produzione automobilistica – Movimentazione di pannelli carrozzeria, staffe e parti strutturali.
Saldatura e assemblaggio robotizzato – Posizionamento preciso di componenti ferromagnetici.
Fabbricazione e stoccaggio metalli – Carico e scarico di lastre o pezzi di acciaio.
Imballaggio e pallettizzazione – Sollevamento e impilamento efficiente di prodotti metallici.
Consente una movimentazione dei materiali rapida, pulita e priva di danni.
Riduce l'usura meccanica grazie all'operazione senza contatto.
Offre elevata efficienza energetica (soprattutto i tipi elettropmanenti).
Fornisce una presa forte e stabile con requisiti minimi di manutenzione.
Migliora la produttività e la sicurezza nei processi automatizzati di movimentazione metalli.
