produkty
Do domu / produkty / Narzędzia prasowe do przenoszenia /

Wyrób motoryzacyjny Przesyłka prasowa przeniesienia przestrzeni powietrznej

Wyrób motoryzacyjny Przesyłka prasowa przeniesienia przestrzeni powietrznej

Nazwa Marki: OEM
MOQ: 1
Cena: Zbywalny
Warunki płatności: T/T, akredytywa, PayPal, Western Union, MoneyGram
Możliwość zaopatrzenia: 300 + sztuka + miesięcznie
Szczegółowe informacje
Miejsce pochodzenia:
Miasto Nankin, Chiny
Nazwa:
Chwytak do przenoszenia narzędzi
Słowo kluczowe:
Chwytak
Aplikacja:
Roboty/Obsługa blachy/Produkcja motoryzacyjna/Lotnictwo/Zastosowania do chwytania w prasach
Tworzywo:
Stal aluminiowa
Waga:
0,45 kg
Siła zaciskania:
620 N (przy 5 barach)
Tryb sterowania:
Ciągła kontrola ścieżki
Tryb jazdy:
Pneumatyczny
Marka:
Energiczny lub OEM
Porty lotnicze:
G 1 / 4
Źródło zasilania:
Sprężone powietrze
Funkcja produktu:
Chwytak Do Tłoczenia Blachy
Ciśnienie robocze:
Maks. 6,0 barów
Szczegóły pakowania:
Mocne pudełko z włókna węglowego, skrzynie drewniane. Zgodnie z Twoimi wymaganiami.
Podkreślić:

Produkcja samochodowa Sprzęt prasowy do przenoszenia

,

Narzędzia prasowe do przenoszenia materiałów w przestrzeni powietrznej

,

Narzędzia prasowe do prasowania przeniesienia stali z aluminium

Opis produktu

 

Chwytak do transferu narzędzi

Wprowadzenie do chwytaka do transferu narzędzi

Narzędzia końcowe i systemy chwytaków
Są one sercem automatyzacji robotycznej: narzędzia końcowe. Dzięki nim rozwiązaliśmy najróżniejsze zadania w różnych branżach: chwytanie, sprawdzanie, instalowanie i wiele więcej. Jako partner branżowy z wieloletnim doświadczeniem, doskonale znamy wymagania nowoczesnych EOAT, czy to w inżynierii mechanicznej, przemyśle motoryzacyjnym i dostawczym, odlewniach, czy w sektorach elektroniki, tworzyw sztucznych lub dóbr konsumpcyjnych. Systemy chwytaków pozwalają nam optymalnie wyposażyć każdy rodzaj robota i znacząco zwiększyć funkcjonalność i wydajność Państwa robotów. Rozbudowane rozwiązania systemowe naszego działu technologii systemowej, z doświadczonym zespołem inżynierów projektantów, projektantów i producentów, są od lat cenione przez naszych klientów. Nasze systemy są wynikiem ścisłej współpracy z klientami końcowymi i integratorami, opartej na zaufaniu. Posiadamy specjalnie dostosowane obszary produkcji i montażu z wysokim stopniem integracji pionowej. Oznacza to, że możemy zagwarantować elastyczną, szybką realizację Państwa projektów w dowolnym momencie.

 


Specyfikacja

Nazwa Chwytak do transferu narzędzi
Zastosowanie Roboty / Obsługa blach / Produkcja samochodowa/Przemysł lotniczy/Prasy / Zastosowania chwytania
Materiał Stal aluminiowa
Waga 0,45 kg
Siła zacisku 620 N (przy 5 barach)
Tryb sterowania Sterowanie ścieżką ciągłą
Tryb napędu Pneumatyczny
Marka Brisk lub OEM
Porty powietrza G 1 / 4
Źródło zasilania Sprężone powietrze
Funkcja produktu Chwytak do tłoczenia blach
Ciśnienie robocze Maks. 6,0 bar

 

 


Kluczowe cechy

  1. Wysoka precyzja i powtarzalność – Zapewnia dokładne pozycjonowanie każdej części podczas transferu.

  2. Lekka i wytrzymała konstrukcja – Wykonany z wysokowytrzymałego aluminium lub włókna węglowego, aby zmniejszyć bezwładność przy zachowaniu sztywności.

  3. Regulowany mechanizm chwytający – Umożliwia dostosowanie do geometrii, grubości i materiału części.

  4. Konstrukcja z szybką wymianą – Umożliwia szybkie przezbrojenie do różnych produktów lub konfiguracji matryc.

  5. Napęd pneumatyczny lub serwo – Oferuje płynne, niezawodne i kontrolowane działanie chwytaka.


Zasada działania

Chwytaki do transferu narzędzi zazwyczaj działają za pomocą systemów pneumatycznych, mechanicznych lub serwonapędowych.

  • W chwytakach pneumatycznych sprężone powietrze napędza otwieranie i zamykanie szczęk.

  • Chwytaki mechaniczne wykorzystują połączenia lub krzywki zsynchronizowane z ruchem prasy.

  • Chwytaki serwo umożliwiają precyzyjną kontrolę siły i pozycji, nadają się do zastosowań delikatnych lub wymagających wysokiej precyzji.

Chwytak jest zamontowany na ramieniu transferowym lub narzędziu końcowym robota i współpracuje z suwem prasy. Podnosi obrabiany przedmiot po jednej operacji, przenosi go do następnej stacji i zwalnia w dokładnej pozycji wymaganej do kolejnego procesu.