productos
Hogar / Productos / Pinza mecánica /

Pinza mecánica de alto rendimiento de acero y aluminio para efector final de robot automático

Pinza mecánica de alto rendimiento de acero y aluminio para efector final de robot automático

Nombre De La Marca: OEM
Cantidad Mínima De Pedido: 1
Precio: Negociable
Condiciones De Pago: T/T, carta de crédito, PayPal, Western Union, MoneyGram
Capacidad De Suministro: 300 + Pieza + por Meses
Información detallada
Lugar de origen:
Ciudad de Nankín, China
Nombre:
Pinza mecánica
Palabra clave:
Pinza
Solicitud:
Robots/Manipulación de chapa metálica/Fabricación de automóviles/Aeroespacial/Aplicaciones de agarre
Material:
Aluminio Acero
Peso:
0.45 kg
Fuerza de sujeción:
620 N (a 5 bares)
modo de control:
Control de ruta continua
Modo de conducción:
Neumático/Eléctrico
Marca:
Enérgico u OEM
Puertos aéreos:
G 1 / 4
Fuente de energía:
Aire comprimido
Función del producto:
Pinza para estampado de láminas de metal
Presión de funcionamiento:
Máx. 6,0 barras
Detalles de empaquetado:
Caja de carbono resistente, cajas de madera. Según sus requisitos.
Resaltar:

Pinza mecánica de acero y aluminio

,

Robots con pinzas mecánicas

,

Efector final de robot automático

Descripción de producto

Pinza Mecánica de Alto Rendimiento, Pinza de Efector Final de Robot Automático

Introducción a la Pinza Mecánica

Esta fijación modular de taller de estampado de tipo leva de tamaño mediano presenta una función de autobloqueo y puede usarse vertical u horizontalmente. Sus mordazas superior e inferior ofrecen una variedad de ángulos de apertura. Las aplicaciones comunes incluyen sujetar, sostener, colocar, retirar/transportar chapa metálica y otras piezas, principalmente para su uso en fijaciones y sistemas de manipulación.


Especificación

 

Nombre Pinza Mecánica
Aplicación Robots / Manipulación de Chapa Metálica / Fabricación de Automóviles / Aeroespacial / Aplicaciones de Sujeción en Prensas
Material Acero de Aluminio
Peso 0.45 Kg
Fuerza de Sujeción 620 N (a 5 Bar)
Modo de Control Control de Trayectoria Continua
Modo de Accionamiento Neumático/eléctrico
Marca Brisk o OEM
Puertos de Aire G 1 / 4
Fuente de Alimentación Aire Comprimido
Función del Producto Pinza para Estampado de Chapa Metálica
Presión de Operación Máx. 6.0 Bar

Principio de Funcionamiento

Las pinzas mecánicas operan a través de mecanismos de movimiento y transmisión de fuerza mecánicos como articulaciones, levas, resortes o tornillos. La pinza típicamente consta de dos o más mordazas (dedos) que se abren y cierran para sujetar un objeto. La actuación se puede lograr a través de varios métodos:

  • Actuación neumática – Uso de aire comprimido para accionar la apertura y cierre de las mordazas.

  • Actuación eléctrica – Uso de motores o servomotores para un control preciso y programable.

  • Actuación hidráulica – Proporciona alta fuerza para manipular piezas de trabajo pesadas o grandes.

  • Enlace mecánico puro – Accionado directamente por levas, palancas o resortes sincronizados con el movimiento de la máquina.

El diseño de las mordazas de sujeción depende de la forma, el tamaño y el material del objeto que se manipula, asegurando una sujeción segura y fiable durante la operación.


Características Clave

  1. Alta Fiabilidad y Durabilidad – Adecuado para uso industrial continuo.

  2. Estructura Sencilla – Fácil de mantener y rentable en comparación con pinzas más complejas.

  3. Fuerte Fuerza de Sujeción – Capaz de manipular materiales pesados o rígidos.

  4. Diseño Versátil – Adaptable a una amplia gama de formas y tamaños de piezas de trabajo.

  5. Mordazas Personalizables – Diseñadas según los requisitos específicos de la aplicación.


Aplicaciones

  • Industria automotriz – Manipulación de piezas estampadas, paneles de carrocería y componentes.

  • Metalurgia y mecanizado – Carga/descarga de máquinas CNC o prensas.

  • Líneas de montaje – Recogida y colocación de componentes con precisión.

  • Embalaje y logística – Agarre, clasificación y apilamiento de productos.

  • Aeroespacial y electrónica – Manipulación de piezas delicadas o de alta precisión.


Ventajas

  • Mejora la eficiencia de automatización y el rendimiento de producción.

  • Reduce la intervención manual y aumenta la seguridad.

  • Proporciona alta precisión, repetibilidad y control de fuerza.

  • Ofrece flexibilidad para la integración con sistemas de automatización robótica o fija.

  • Garantiza calidad constante y minimiza los daños en el material durante la manipulación.