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Pinza Neumática Eléctrica Mecánica Pinzas Robóticas Automáticas Efectores Finales

Pinza Neumática Eléctrica Mecánica Pinzas Robóticas Automáticas Efectores Finales

Nombre De La Marca: OEM
Cantidad Mínima De Pedido: 1
Precio: Negociable
Condiciones De Pago: T/T, carta de crédito, PayPal, Western Union, MoneyGram
Capacidad De Suministro: 300 + Pieza + por Meses
Información detallada
Lugar de origen:
Ciudad de Nankín, China
Nombre:
Pinza mecánica
Palabra clave:
Pinza
Solicitud:
Robots/Manipulación de chapa metálica/Fabricación de automóviles/Aeroespacial/Aplicaciones de agarre
Material:
Aluminio Acero
Peso:
0.45 kg
Fuerza de sujeción:
620 N (a 5 bares)
modo de control:
Control de ruta continua
Modo de conducción:
Neumático/Eléctrico
Marca:
Enérgico u OEM
Puertos aéreos:
G 1 / 4
Fuente de energía:
Aire comprimido
Función del producto:
Pinza para estampado de láminas de metal
Presión de funcionamiento:
Máx. 6,0 barras
Detalles de empaquetado:
Caja de carbono resistente, cajas de madera. Según sus requisitos.
Resaltar:

Pinza Eléctrica Mecánica

,

Pinza Neumática Mecánica

,

Pinzas robóticas automáticas efectores finales

Descripción de producto

Pinza Mecánica de Alto Rendimiento, Pinza de Efector Final de Robot Automático

Introducción a la Pinza Mecánica

El Sistema de Pinza Neumática para Metal Caliente ofrece una solución de agarre versátil pero robusta para aplicaciones de alta temperatura. Si bien se desarrolló para manipular metal caliente hasta 900 °C (1650 °F), esta configuración es ideal para sujetar materiales calientes como chapa metálica, plásticos y aplicaciones de termoformado. Con garras normales o con brida disponibles para una variedad de espesores de material, la pinza para metal caliente se puede configurar para satisfacer una variedad de desafíos de aplicación.


Especificación

 

Nombre Pinza Mecánica
Aplicación Robots / Manipulación de Chapa Metálica / Fabricación de Automóviles / Aeroespacial / Aplicaciones de Agarre en Prensas
Material Aluminio Acero
Peso 0.45 Kg
Fuerza de Sujeción 620 N (a 5 Bar)
Modo de Control Control de Trayectoria Continua
Modo de Accionamiento Neumático/eléctrico
Marca Brisk o OEM
Puertos de Aire G 1 / 4
Fuente de Alimentación Aire Comprimido
Función del Producto Pinza para Estampado de Chapa Metálica
Presión de Operación Máx. 6.0 Bar

Principio de Funcionamiento

Las pinzas mecánicas operan a través de mecanismos de movimiento y transmisión de fuerza como articulaciones, levas, resortes o tornillos. La pinza típicamente consta de dos o más mordazas (dedos) que se abren y cierran para sujetar un objeto. La actuación se puede lograr a través de varios métodos:

  • Actuación neumática – Uso de aire comprimido para accionar la apertura y cierre de las mordazas.

  • Actuación eléctrica – Uso de motores o servomotores para un control preciso y programable.

  • Actuación hidráulica – Proporciona alta fuerza para manipular piezas de trabajo pesadas o grandes.

  • Mecanismo de enlace puramente mecánico – Accionado directamente por levas, palancas o resortes sincronizados con el movimiento de la máquina.

El diseño de las mordazas de agarre depende de la forma, el tamaño y el material del objeto que se manipula, asegurando una sujeción segura y fiable durante la operación.


Características Clave

  1. Alta Fiabilidad y Durabilidad – Adecuado para uso industrial continuo.

  2. Estructura Sencilla – Fácil de mantener y rentable en comparación con pinzas más complejas.

  3. Fuerte Fuerza de Agarre – Capaz de manipular materiales pesados o rígidos.

  4. Diseño Versátil – Adaptable a una amplia gama de formas y tamaños de piezas de trabajo.

  5. Mordazas Personalizables – Diseñadas según los requisitos específicos de la aplicación.


Aplicaciones

  • Industria automotriz – Manipulación de piezas estampadas, paneles de carrocería y componentes.

  • Metalurgia y mecanizado – Carga/descarga de máquinas CNC o prensas.

  • Líneas de montaje – Recogida y colocación de componentes con precisión.

  • Embalaje y logística – Agarre, clasificación y apilamiento de productos.

  • Aeroespacial y electrónica – Manipulación de piezas delicadas o de alta precisión.


Ventajas

  • Mejora la eficiencia de automatización y el rendimiento de producción.

  • Reduce la intervención manual y aumenta la seguridad.

  • Proporciona alta precisión, repetibilidad y control de fuerza.

  • Ofrece flexibilidad para la integración con sistemas de automatización robótica o fija.

  • Garantiza calidad constante y minimiza los daños al material durante la manipulación.