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| Nombre De La Marca: | OEM |
| Cantidad Mínima De Pedido: | 1 |
| Precio: | Negociable |
| Condiciones De Pago: | T/T, carta de crédito, PayPal, Western Union, MoneyGram |
| Capacidad De Suministro: | 300 + Pieza + por Meses |
Pinza Electromagnética para Robots
Agarre Magnético
La fuerza invisible en el manejo de piezas
Pinza electromagnética de electroimán permanente para el manejo energéticamente eficiente de piezas ferromagnéticas.
| Nombre | Pinza Magnética |
| Aplicación | Robots / Manejo de Chapa Metálica / Fabricación de Automóviles / Aeroespacial / Aplicaciones de Agarre en Prensas |
| Material | Acero de Aluminio |
| Peso | 0.45 Kg |
| Fuerza de Sujeción | 620 N (a 5 Bar) |
| Modo de Control | Control de Trayectoria Continua |
| Modo de Accionamiento | Neumático/eléctrico |
| Marca | Brisk o OEM |
| Puertos de Aire | G 1 / 4 |
| Fuente de Alimentación | Aire Comprimido |
| Función del Producto | Pinza para Estampado de Chapa Metálica |
| Presión de Operación | Máx. 6.0 Bar |
Las pinzas magnéticas funcionan generando un campo magnético que atrae y sujeta materiales ferromagnéticos. Existen tres tipos principales basados en su principio de funcionamiento:
Pinzas de Imán Permanente – Utilizan imanes fijos para generar una fuerza magnética constante. Son energéticamente eficientes y mantienen el agarre incluso durante la pérdida de energía, pero requieren un sistema mecánico para liberar las piezas.
Pinzas Electromagnéticas – Utilizan corriente eléctrica para crear un campo magnético. El agarre se puede activar o desactivar instantáneamente controlando el flujo de corriente.
Pinzas de Electroimán Permanente – Combinan ambas tecnologías, permitiendo una fuerte potencia de sujeción sin consumo continuo de energía y ofreciendo una liberación magnética controlable.
La elección de la pinza depende de factores como el peso de la carga, la geometría de la pieza, la fuerza de sujeción requerida y el tiempo de ciclo.
Mecanismo de agarre sin contacto – Reduce el desgaste y la deformación de la superficie.
Operación rápida de recogida y liberación – Ideal para automatización de alta velocidad.
Alta capacidad de sujeción – Capaz de levantar piezas metálicas pesadas o grandes.
Diseño energéticamente eficiente – Especialmente con sistemas de electroimán permanente.
Rendimiento seguro y fiable – Puede mantener el agarre incluso durante interrupciones de energía (en tipos de imán permanente).
Manejo de chapa metálica – Transferencia de láminas de acero entre estaciones de prensa.
Fabricación de automóviles – Manejo de paneles de carrocería, soportes y piezas estructurales.
Soldadura y ensamblaje robótico – Posicionamiento preciso de componentes ferromagnéticos.
Fabricación y almacenamiento de metales – Carga y descarga de placas o piezas de acero.
Embalaje y paletización – Levantamiento y apilamiento eficiente de productos metálicos.
Permite un manejo de materiales rápido, limpio y sin daños.
Reduce el desgaste mecánico debido a la operación sin contacto.
Ofrece alta eficiencia energética (especialmente los tipos de electroimán permanente).
Proporciona un agarre fuerte y estable con requisitos mínimos de mantenimiento.
Mejora la productividad y la seguridad en procesos automatizados de manejo de metales.
