| الاسم التجاري: | OEM |
| موك: | 1 |
| سعر: | قابل للتفاوض |
| شروط الدفع: | / تي تي، خطاب الاعتماد، بايبال، ويسترن يونيون، مونيغرام |
| القدرة على العرض: | 300 + قطعة + شهريا |
ملاقط مغناطيسية للروبوتات والأتمتة الصناعية
ملقط مغناطيسي للأتمتة الصناعية
يمكن للملقط المغناطيسي التعامل مع مجموعة متنوعة من أحجام وأشكال المواد بما في ذلك العناصر ذات الثقوب
لا تغير المغناطيسات حالتها المغناطيسية عند انقطاع التيار الكهربائي
يمكن دمج وحدة التحكم في نظام PLC الخاص بالروبوت
استهلاك طاقة أقل
صيانة منخفضة
مدمج وقوي
| الاسم | ملقط مغناطيسي |
| التطبيق | روبوتات / مناولة الصفائح المعدنية / تصنيع السيارات / الطيران / تطبيقات الإمساك في ورش الضغط |
| المادة | ألومنيوم فولاذ |
| الوزن | 0.45 كجم |
| قوة الإمساك | 620 نيوتن (عند 5 بار) |
| وضع التحكم | التحكم في المسار المستمر |
| وضع القيادة | هوائي/كهربائي |
| العلامة التجارية | بريسك أو OEM |
| منافذ الهواء | G 1 / 4 |
| مصدر الطاقة | هواء مضغوط |
| وظيفة المنتج | ملقط لختم الصفائح المعدنية |
| ضغط التشغيل | الحد الأقصى 6.0 بار |
تعمل الملاقط المغناطيسية عن طريق توليد مجال مغناطيسي يجذب المواد المغناطيسية الحديدية ويثبتها. هناك ثلاثة أنواع رئيسية بناءً على مبدأ عملها:
ملاقط مغناطيسية دائمة – تستخدم مغناطيسات ثابتة لتوليد قوة مغناطيسية ثابتة. إنها فعالة من حيث استهلاك الطاقة وتحافظ على الإمساك حتى أثناء انقطاع التيار الكهربائي ولكنها تتطلب نظامًا ميكانيكيًا لتحرير الأجزاء.
ملاقط كهرومغناطيسية – تستخدم التيار الكهربائي لإنشاء مجال مغناطيسي. يمكن تنشيط الإمساك أو إلغاؤه على الفور عن طريق التحكم في تدفق التيار.
ملاقط مغناطيسية كهربائية دائمة – تجمع بين التقنيتين، مما يسمح بقوة تثبيت قوية دون استهلاك مستمر للطاقة وتوفر تحريرًا مغناطيسيًا قابلاً للتحكم.
يعتمد اختيار الملقط على عوامل مثل وزن الحمل، وشكل الجزء، وقوة التثبيت المطلوبة، ووقت الدورة.
آلية إمساك بدون تلامس – يقلل من تآكل السطح والتشوه.
عملية التقاط وإفلات سريعة – مثالي للأتمتة عالية السرعة.
قدرة إمساك عالية – قادر على رفع الأجزاء المعدنية الثقيلة أو الكبيرة.
تصميم فعال من حيث استهلاك الطاقة – خاصة مع الأنظمة الكهربائية الدائمة.
أداء آمن وموثوق – يمكن أن يحافظ على الإمساك حتى أثناء انقطاع التيار الكهربائي (في أنواع المغناطيس الدائم).
مناولة الصفائح المعدنية – نقل الصفائح الفولاذية بين محطات الضغط.
تصنيع السيارات – مناولة ألواح الهيكل، والأقواس، والأجزاء الهيكلية.
اللحام والتجميع الروبوتي – وضع المكونات المغناطيسية الحديدية بدقة.
تشكيل وتخزين المعادن – تحميل وتفريغ ألواح أو أجزاء فولاذية.
التعبئة والتغليف والترصيف – رفع وتكديس المنتجات المعدنية بكفاءة.
تمكن منمناولة المواد بسرعة ونظافة وخالية من التلف.
يقلل منالتآكل الميكانيكيبسبب التشغيل بدون تلامس.
يوفركفاءة عالية في استهلاك الطاقة (خاصة الأنواع الكهربائية الدائمة).
يوفرإمساكًا قويًا ومستقرًامع الحد الأدنى من متطلبات الصيانة.
يحسنالإنتاجية والسلامةفي عمليات مناولة المعادن المؤتمتة.