| الاسم التجاري: | OEM |
| موك: | 1 |
| سعر: | قابل للتفاوض |
| شروط الدفع: | / تي تي، خطاب الاعتماد، بايبال، ويسترن يونيون، مونيغرام |
| القدرة على العرض: | 300 + قطعة + شهريا |
ملاقط مغناطيسية للروبوتات والأتمتة الصناعية
تسمح لك الملاقط المغناطيسية الهوائية بالتعامل بأمان مع قطع العمل والألواح الفولاذية بسرعة ودقة كبيرتين. الملاقط - المعروفة أيضًا باسم أدوات النهاية - مثالية لتسريع أو أتمتة عملية الإنتاج الخاصة بك. الملاقط الروبوتية المتينة والآمنة والدقيقة هي حل موثوق به لطرف الذراع بسبب التصميم ثنائي الاستقرار.
| الاسم | ملقط مغناطيسي |
| التطبيق | الروبوتات / مناولة الصفائح المعدنية / تصنيع السيارات / الطيران / تطبيقات الإمساك في ورش الضغط |
| المادة | ألومنيوم فولاذ |
| الوزن | 0.45 كجم |
| قوة الإمساك | 620 نيوتن (عند 5 بار) |
| وضع التحكم | التحكم في المسار المستمر |
| وضع القيادة | هوائي/كهربائي |
| العلامة التجارية | بريسك أو OEM |
| منافذ الهواء | G 1 / 4 |
| مصدر الطاقة | هواء مضغوط |
| وظيفة المنتج | ملقط لختم الصفائح المعدنية |
| ضغط التشغيل | بحد أقصى 6.0 بار |
تعمل الملاقط المغناطيسية عن طريق توليد مجال مغناطيسي يجذب المواد المغناطيسية الحديدية ويثبتها. هناك ثلاثة أنواع رئيسية بناءً على مبدأ عملها:
ملاقط مغناطيسية دائمة - تستخدم مغناطيسات ثابتة لتوليد قوة مغناطيسية ثابتة. إنها موفرة للطاقة وتحافظ على الإمساك حتى أثناء انقطاع التيار الكهربائي ولكنها تتطلب نظامًا ميكانيكيًا لتحرير الأجزاء.
ملاقط كهرومغناطيسية - تستخدم التيار الكهربائي لإنشاء مجال مغناطيسي. يمكن تنشيط الإمساك أو إلغاء تنشيطه على الفور عن طريق التحكم في تدفق التيار.
ملاقط مغناطيسية كهربائية دائمة - تجمع بين التقنيتين، مما يسمح بقوة تثبيت قوية دون استهلاك مستمر للطاقة ويوفر تحريرًا مغناطيسيًا قابلاً للتحكم.
يعتمد اختيار الملقط على عوامل مثل وزن الحمل، وشكل الجزء، وقوة التثبيت المطلوبة، ووقت الدورة.
آلية إمساك بدون تلامس - يقلل من تآكل السطح والتشوه.
عملية التقاط وإفلات سريعة - مثالية للأتمتة عالية السرعة.
قدرة إمساك عالية - قادرة على رفع الأجزاء المعدنية الثقيلة أو الكبيرة.
تصميم موفر للطاقة - خاصة مع الأنظمة الكهرومغناطيسية الدائمة.
أداء آمن وموثوق - يمكن أن يحافظ على الإمساك حتى أثناء انقطاع التيار الكهربائي (في أنواع المغناطيس الدائم).
مناولة الصفائح المعدنية - نقل الصفائح الفولاذية بين محطات الضغط.
تصنيع السيارات - مناولة ألواح الهيكل، والأقواس، والأجزاء الهيكلية.
اللحام والتجميع الروبوتي - تحديد المكونات المغناطيسية الحديدية بدقة.
تشكيل وتخزين المعادن - تحميل وتفريغ الألواح أو الأجزاء الفولاذية.
التعبئة والتغليف والترصيف - رفع وتكديس المنتجات المعدنية بكفاءة.
تمكن منمناولة المواد بسرعة ونظافة وخالية من التلف.
يقلل منالتآكل الميكانيكيبسبب التشغيل بدون تلامس.
يوفركفاءة عالية في استخدام الطاقة(خاصة الأنواع الكهرومغناطيسية الدائمة).
يوفرإمساكًا قويًا ومستقرًامع الحد الأدنى من متطلبات الصيانة.
يحسنالإنتاجية والسلامةفي عمليات مناولة المعادن المؤتمتة.