producten
Huis / Producten / Magnetische grijper /

Elektrische pneumatische magnetische greep voor robotica en industriële automatisering

Elektrische pneumatische magnetische greep voor robotica en industriële automatisering

Merknaam: OEM
MOQ: 1
Prijs: Bespreekbaar
Betalingsvoorwaarden: T/T, L/C, PayPal, Western Union, MoneyGram
Leveringscapaciteit: 300 + Stuk + per Maand
Detailinformatie
Plaats van herkomst:
Nanjing-stad, China
Naam:
Magnetische grijpers voor robotica en industriële automatisering
Trefwoord:
Grijper
Sollicitatie:
Robots/plaatwerkverwerking/automobielproductie/lucht- en ruimtevaart/perserij-grijptoepassingen
Materiaal:
Aluminium Staal
Gewicht:
0,45 kg
Klemkracht:
620 N (bij 5 bar)
Controlemodus:
Continue padcontrole
Rijmodus:
Pneumatisch/elektrisch
Merk:
Levendig of OEM
Luchthavens:
G1 / 4
Stroombron:
Gecomprimeerde lucht
Productfunctie:
Grijper voor het stempelen van metalen platen
Bedrijfsdruk:
Max. 6,0 Bar
Verpakking Details:
Sterke koolstofdoos, houten kisten. Volgens uw vereisten.
Markeren:

Elektrische magnetische greep

,

Magnetische Grijper Robotica

,

Magnetische pneumatische greep voor industriële automatisering

Productomschrijving

Magnetische grijpers voor robotica en industriële automatisering


Introductie tot magnetische grijper

Pneumatische magnetische grijpers maken het mogelijk om stalen werkstukken en platen met grote snelheid en precisie veilig te hanteren. Grijpers – ook bekend als eindeffectoren – zijn ideaal voor het versnellen of automatiseren van uw productieproces. Duurzame, veilige en nauwkeurige robotgrijpers zijn een betrouwbare oplossing voor het einde van de arm dankzij het bistabiele ontwerp.


Specificatie

 

Naam Magnetische Grijper
Toepassing Robots / Plaatmetaalhandling / Automobielproductie / Luchtvaart / Perserij Grijptoepassingen
Materiaal Aluminium Staal
Gewicht 0,45 Kg
Klemkracht 620 N (bij 5 Bar)
Besturingsmodus Continu Pad Besturing
Aandrijfmodus Pneumatisch/elektrisch
Merk Brisk Of Oem
Luchtaansluitingen G 1 / 4
Stroombron Perslucht
Productfunctie Grijper voor het stampen van metaalplaten
Bedrijfsdruk Max. 6,0 Bar

 

 


Werkingsprincipe

Magnetische grijpers werken door het genereren van een magnetisch veld dat ferromagnetische materialen aantrekt en vasthoudt. Er zijn drie hoofdtypen op basis van hun werkingsprincipe:

  1. Permanente magneetgrijpers – Gebruiken vaste magneten om een constante magnetische kracht te genereren. Ze zijn energiezuinig en behouden de grip zelfs bij stroomuitval, maar vereisen een mechanisch systeem om onderdelen los te laten.

  2. Elektromagnetische grijpers – Gebruiken elektrische stroom om een magnetisch veld te creëren. De grip kan direct worden geactiveerd of gedeactiveerd door de stroom te regelen.

  3. Elektro-permanente magneetgrijpers – Combineren beide technologieën, waardoor een sterke houdkracht mogelijk is zonder continu energieverbruik en met een controleerbare magnetische ontgrendeling.

De keuze van de grijper hangt af van factoren zoals het gewicht van de lading, de geometrie van het onderdeel, de vereiste houdkracht en de cyclustijd.


Belangrijkste kenmerken

  1. Niet-contact grijpmechanisme – Vermindert slijtage en vervorming van het oppervlak.

  2. Snelle pick-and-release werking – Ideaal voor automatisering met hoge snelheid.

  3. Hoge houdcapaciteit – Kan zware of grote metalen onderdelen tillen.

  4. Energiezuinig ontwerp – Vooral met elektro-permanente systemen.

  5. Veilige en betrouwbare prestaties – Kan de grip behouden, zelfs bij stroomonderbrekingen (bij permanente magneettypen).


Toepassingen

  • Plaatmetaalhandling – Overbrengen van stalen platen tussen persstations.

  • Automobielproductie – Hanteren van carrosseriepanelen, beugels en structurele onderdelen.

  • Robotlassen en assemblage – Nauwkeurig positioneren van ferromagnetische componenten.

  • Metaalbewerking en opslag – Laden en lossen van stalen platen of onderdelen.

  • Verpakking en palletisering – Efficiënt tillen en stapelen van metalen producten.


Voordelen

  • Maakt snelle, schone en schade-vrije materiaalhandling mogelijk.

  • Vermindert mechanische slijtage door niet-contact werking.

  • Biedt hoge energie-efficiëntie (vooral elektro-permanente typen).

  • Zorgt voor sterke, stabiele grip met minimale onderhoudseisen.

  • Verbetert productiviteit en veiligheid bij geautomatiseerde metaalhandlingprocessen.