Pince pneumatique pince à pression pneumatique pince à mâchoires en acier en aluminium

Pince pneumatique

Introduction à la pince de presse

Avantages uniques
Force de maintien maximale : 180-270 daN pour garantir une fixation parfaite de la tôle même à de fortes accélérations.
Pinces étroites (10-15 mm) pour les entrées de matrice de petite taille.
Pinces pour tôles fendues, avec bras pivotant et doigt de préhension inférieur nervuré plus long pour éviter que la tôle ne tombe.
20 millions de cycles ou 7 ans de garantie : Le mécanisme de force à roulements à aiguilles, le cylindre en acier inoxydable et le corps en acier trempé garantissent une longue durée de vie.

Fonction et objectif

Caractéristiques principales

1. Haute précision et répétabilité – Assure un placement et un alignement constants des pièces.

2. Prise solide et fiable – Maintient une force de maintien ferme pendant les opérations de presse à grande vitesse.

3. Conception compacte et légère – Convient aux systèmes de transfert robotisés ou multi-axes.

4. Construction durable – Généralement fabriquée en acier trempé ou en alliages d'aluminium pour une longue durée de vie.

5. Mors de préhension personnalisables – Conçus selon la forme, l'épaisseur et le matériau de la pièce.

Principe de fonctionnement

Les pinces de presse fonctionnent couramment à l'aide de systèmes pneumatiques, mécaniques ou asservis:

• Pinces pneumatiques utilisent de l'air comprimé pour ouvrir et fermer les doigts de préhension.

• Pinces mécaniques s'appuient sur des leviers ou des cames synchronisés avec le cycle de la presse.

• Pinces asservies permettent un contrôle précis de la force et de la position pour les opérations délicates.

Le mécanisme de préhension est synchronisé avec la course de la presse, garantissant que la pince prend la pièce après une étape de formage et la transfère à la station de matrice suivante en douceur et en toute sécurité.

Applications

• Fabrication automobile – Manutention de panneaux de carrosserie, de supports et de composants structurels.

• Industries de l'électroménager et de l'électronique – Transfert de pièces de tôle emboutie.

• Aérospatiale et fabrication de métaux – Déplacement de composants formés avec précision.

• Lignes de presses progressives et de transfert – Automatisation des opérations d'emboutissage multi-étapes.

Avantages

• Améliore l'efficacité et la vitesse de production dans les opérations de presse.

• Réduit la manutention manuelle et améliore la sécurité.

• Minimise les rayures, la déformation et les dommages aux matériaux.

• Permet une grande cohérence et répétabilité dans le positionnement des pièces.

• Compatible avec les systèmes de presse robotisés entièrement automatisés.