| Merknaam: | OEM |
| MOQ: | 1 |
| Prijs: | Bespreekbaar |
| Betalingsvoorwaarden: | T/T, L/C, PayPal, Western Union, MoneyGram |
| Leveringscapaciteit: | 300 + Stuk + per Maand |
Pneumatische Tang
| Naam | Persgrijper |
| Toepassing | Robot / Plaatmetaalhandling / Automobielproductie / Luchtvaart / Perserij Grijptoepassingen |
| Materiaal | Aluminium Staal |
| Massa | 0,44 Kg |
| Klemkracht | 650,0 N (bij 5 Bar) |
| Besturingsmodus | Continu Pad Controle |
| Aandrijfmodus | Pneumatisch |
| Merk | Brisk Of Oem |
| Luchtaansluitingen | G 1 / 4 |
| Energiebron | Perslucht |
| Productfunctie | Grijper voor metaalplaatstempelen |
| Bedrijfsdruk | Max. 6,0 Bar |
Hoge Precisie en Herhaalbaarheid – Zorgt voor consistente plaatsing en uitlijning van onderdelen.
Sterke en Betrouwbare Grip – Behoudt een stevige grijpkracht tijdens hogesnelheidspersoperaties.
Compact en Lichtgewicht Ontwerp – Geschikt voor robot- of meerassige transfersystemen.
Duurzame Constructie – Meestal gemaakt van gehard staal of aluminiumlegeringen voor een lange levensduur.
Aanpasbare Grijperbekken – Ontworpen volgens de vorm, dikte en materiaal van het werkstuk.
Persgrijpers werken doorgaans met pneumatische, mechanische, of servogestuurde systemen:
Pneumatische grijpers gebruiken perslucht om grijpervingers te openen en te sluiten.
Mechanische grijpers zijn afhankelijk van hefbomen of nokken die gesynchroniseerd zijn met de perscyclus.
Servo grijpers maken nauwkeurige kracht- en positiecontrole mogelijk voor delicate bewerkingen.
Het grijpmechanisme is gesynchroniseerd met de persslag, waardoor de grijper het werkstuk na één vormstap oppakt en soepel en veilig naar het volgende matrijsstation transporteert.
Automobielproductie – Hanteren van carrosseriepanelen, beugels en structurele componenten.
Apparaten- en elektronica-industrieën – Overbrengen van gestempelde plaatdelen.
Luchtvaart en metaalbewerking – Verplaatsen van precisievormige componenten.
Progressieve en transferperslijnen – Automatiseren van meerfasige stempelbewerkingen.
Verbetert efficiëntie en productiesnelheid bij persbewerkingen.
Vermindert handmatige handling en verbetert de veiligheid.
Minimaliseert krassen, vervorming en schade aan materialen.
Maakt hoge consistentie en herhaalbaarheid in onderdeelpositionering mogelijk.
Compatibel met volledig geautomatiseerde robotperssystemen.