producten
Huis / Producten / Pneumatische grijper /

Robot Pneumatische Klem Aluminium Staal Voor Metaalplaat Stempelen

Robot Pneumatische Klem Aluminium Staal Voor Metaalplaat Stempelen

Merknaam: OEM
MOQ: 1
Prijs: Bespreekbaar
Betalingsvoorwaarden: T/T, L/C, PayPal, Western Union, MoneyGram
Leveringscapaciteit: 300 + Stuk + per Maand
Detailinformatie
Plaats van herkomst:
Nanjing-stad, China
Naam:
Robotica pneumatische grijper
Trefwoord:
Grijper
Sollicitatie:
Robots/plaatwerkverwerking/automobielproductie/lucht- en ruimtevaart/perserij-grijptoepassingen
Materiaal:
Aluminium Staal
Massa:
0,44 kg
Klemkracht:
650,0 N (bij 5 bar)
Controlemodus:
Continue padcontrole
Rijmodus:
Pneumatisch
Merk:
Levendig of OEM
Luchthavens:
G1 / 4
Stroombron:
Gecomprimeerde lucht
Productfunctie:
Grijper voor het stempelen van metalen platen
Bedrijfsdruk:
Max. 6,0 Bar
Verpakking Details:
Sterke koolstofdoos, houten kisten. Volgens uw vereisten.
Markeren:

Robot Pneumatische Klem

,

Pneumatische greep van aluminium en staal

,

Metaalplaat Stempel Robot Klem

Productomschrijving

Robot Pneumatische Knie

Introductie tot Knie Klem 

Het eenvoudigste van het hoekontwerp is een basiskoppeling of tuimelmechanisme dat is bevestigd aan een zuigerstang, die vervolgens is verbonden met een van de grijpers. Een direct tegengestelde koppeling is bevestigd aan een andere grijper. Deze twee tegengestelde grijpers vormen dan het eenvoudige hoekgrijpapparaat. Met de correct ontworpen en bevestigde gereedschappen kan dit type grijper een behoorlijk grote kracht leveren op een hoekige manier. De kracht is over het algemeen recht evenredig met zowel de druk die op de zuiger wordt uitgeoefend als, meestal een eenvoudige hefboom, de lengte van de koppeling of tuimelaar en de lengte van de gereedschappen die aan de grijpers zijn bevestigd. Een van de beperkingen van deze hoekige beweging van de grijper is dat, bij gebrek aan geavanceerde gereedschappen, deze slechts een beperkt formaatbereik van onderdelen efficiënt kan grijpen. Een variatie van deze hoekige grijper kan een derde, of zelfs een vierde grijper bevatten, die een centrale grijpas of -gebied definieert.

Een ander ontwerp of stijl van de pneumatische grijper is de parallelle versie, die een van de verschillende soorten mechanismen gebruikt die de zuiger of de stangbeweging omzetten in een parallelle grijperbeweging.


Specificatie

Naam Knie Klem
Toepassing Robots / Plaatmetaal Handling / Automobiel Productie/Luchtvaart/Perserij Grijp Toepassingen
Materiaal Aluminium Staal
Massa 0.44 Kg
Klemkracht 650.0 N (bij 5 Bar)
Besturingsmodus Continue Pad Controle
Aandrijfmodus Pneumatisch
Merk Brisk Of Oem
Luchtpoorten G 1 / 4
Energiebron Perslucht
Product Functie Grijper Voor Metaalplaat Stempelen
Bedrijfsdruk Max. 6.0 Bar

 

 


Belangrijkste Kenmerken

  1. Hoge Precisie en Herhaalbaarheid – Zorgt voor consistente plaatsing en uitlijning van onderdelen.

  2. Sterke en Betrouwbare Grip – Behoudt een stevige houdkracht tijdens hogesnelheidspersoperaties.

  3. Compact en Lichtgewicht Ontwerp – Geschikt voor robot- of meerassige transfersystemen.

  4. Duurzame Constructie – Meestal gemaakt van gehard staal of aluminiumlegeringen voor een lange levensduur.

  5. Aanpasbare Grijper Kaken – Ontworpen volgens de vorm, dikte en materiaal van het werkstuk.


Werkingsprincipe

Persgrijpers werken doorgaans met pneumatische, mechanische, of servogestuurde systemen:

  • Pneumatische grijpers gebruiken perslucht om grijpvormen te openen en te sluiten.

  • Mechanische grijpers vertrouwen op hefbomen of nokken die gesynchroniseerd zijn met de perscyclus.

  • Servo grijpers maken nauwkeurige kracht- en positiecontrole mogelijk voor delicate bewerkingen.

Het grijpmechanisme is gesynchroniseerd met de persslag, waardoor de grijper het werkstuk na één vormstap oppakt en soepel en veilig naar het volgende matrijsstation transporteert.


Toepassingen

  • Automobiel productie – Hanteren van carrosseriepanelen, beugels en structurele componenten.

  • Apparaten- en elektronicaindustrieën – Overbrengen van gestempelde plaatdelen.

  • Luchtvaart en metaalbewerking – Verplaatsen van precisievormige componenten.

  • Progressieve en transferperslijnen – Automatiseren van meerstaps stempelbewerkingen.


Voordelen

  • Verbetert efficiëntie en productiesnelheid bij persbewerkingen.

  • Vermindert handmatige handling en verbetert de veiligheid.

  • Minimaliseert krassen, vervorming en schade aan materialen.

  • Maakt hoge consistentie en herhaalbaarheid in onderdeelpositionering mogelijk.

  • Compatibel met volledig geautomatiseerde robotperssystemen.