producten
Huis / Producten / Pneumatische grijper /

Continu bewegingsbeheersende pneumatische pinnen voor het stempelen van platen

Continu bewegingsbeheersende pneumatische pinnen voor het stempelen van platen

Merknaam: OEM
MOQ: 1
Prijs: Bespreekbaar
Betalingsvoorwaarden: T/T, L/C, PayPal, Western Union, MoneyGram
Leveringscapaciteit: 300 + Stuk + per Maand
Detailinformatie
Plaats van herkomst:
Nanjing-stad, China
Naam:
Pneumatische tangen
Trefwoord:
Grijper
Sollicitatie:
Robots/plaatwerkverwerking/automobielproductie/lucht- en ruimtevaart/perserij-grijptoepassingen
Materiaal:
Aluminium Staal
Massa:
0,44 kg
Klemkracht:
650,0 N (bij 5 bar)
Controlemodus:
Continue padcontrole
Rijmodus:
Pneumatisch
Merk:
Levendig of OEM
Luchthavens:
G1 / 4
Stroombron:
Gecomprimeerde lucht
Productfunctie:
Grijper voor het stempelen van metalen platen
Bedrijfsdruk:
Max. 6,0 Bar
Verpakking Details:
Sterke koolstofdoos, houten kisten. Volgens uw vereisten.
Markeren:

Continu Path Control pneumatische klem

,

Metalen plaat stempelen pneumatische klem

,

Aluminium en staal pneumatische magnetische grijper

Productomschrijving

Pneumatische klem

 Innovatie in pneumatische grijpers

Smart Grippers: Recente ontwikkelingen hebben geleid tot de ontwikkeling van slimme pneumatische grippers die zijn uitgerust met sensoren en IoT-mogelijkheden.verbetering van de nauwkeurigheid en vermindering van het risico op fouten.
Adaptieve grijpers: Adaptieve pneumatische grijpers zijn ontworpen om hun greepkracht en -vorm aan te passen aan het te hanteren voorwerp.Deze innovatie stelt robots in staat om een breder scala aan objecten te hanteren zonder handmatige aanpassingen nodig te hebben.
Energiezuinige ontwerpen: Nieuwe pneumatische grijpers worden ontworpen met energiezuinigheid in het achterhoofd, waarbij minder perslucht wordt gebruikt en tegelijkertijd de prestaties behouden.Dit vermindert niet alleen de exploitatiekosten, maar draagt ook bij aan de duurzaamheid van industriële processen.

 


 

Specificatie

 

Naam Press Gripper
Toepassing Robots/Bladmetaalbehandeling/Automotive Manufacturing/Aerospace/Press Shop Grip-toepassingen
Materiaal Aluminiumstaal
Gewicht 0.44 kg
Klemkracht 650.0 N (bij 5 Bar)
Controlemodus Continu beheer van het pad
Rijmodus Pneumatische
Merken Brisk of Oem
Luchthavens G 1 / 4
Stroombron Gecomprimeerde lucht
Productfunctie Grijper voor het stempelen van platen
Operatiedruk Max. 6,0 bar

 

 


Belangrijkste kenmerken

  1. Hoge nauwkeurigheid en herhaalbaarheid- Zorgt voor een consistente plaatsing en uitlijning van de onderdelen.

  2. Sterke en betrouwbare greep¢ Behoudt een stevige houdkracht tijdens hogesnelheidsperswerkzaamheden.

  3. Compact en licht ontwerp- geschikt voor robot- of meerasige overdrachtssystemen.

  4. Duurzaam bouwen¢ Meestal gemaakt van gehard staal of aluminium voor een lange levensduur.

  5. Aanpasbare greepkaakjes⁠ Ontworpen naar de vorm, dikte en materiaal van het werkstuk.


Werkingsbeginsel

De drukgrepen werken gewoonlijk metpneumatische,mechanische, ofservobeheerdsystemen:

  • met een vermogen van niet meer dan 10 kggebruik perslucht om de vingers te openen en te sluiten.

  • met een gewicht van niet meer dan 50 kgzijn afhankelijk van met de perscyclus gesynchroniseerde hefbomen of kammen.

  • Servo-grippersVoor delicate bewerkingen worden nauwkeurige kracht- en positiecontroles mogelijk gemaakt.

Het grijpmechanisme is gesynchroniseerd met de druk, zodat de grijper het werkstuk na één vormstap ophaalt en het soepel en veilig naar het volgende strijkstation overbrengt.


Toepassingen

  • Vervaardiging van auto's Het hanteren van carrosseriepanelen, beugels en structurele onderdelen.

  • Vervaardiging van elektronica overdracht van gestempelde plaatdelen.

  • Vervaardiging van lucht- en ruimtevaart- en metaalproducten- Bewegende precisievormige onderdelen.

  • andere, met een breedte van niet meer dan 50 mm¢ Automatisering van meerfasen stempelwerkzaamheden.


Voordelen

  • Verbetertefficiëntie en productiesnelheidin de persoperaties.

  • Verminderthandmatig gebruiken verbetert de werkomgevingVeiligheid.

  • Minimaliseertschrammen, vervorming en beschadigingde materialen.

  • Mogelijkhedenhoge consistentie en herhaalbaarheidin gedeeltelijke positionering.

  • Compatibel metvolledig geautomatiseerde robotperssystemen.