Produk
Rumah / Produk / Pencengkeram Pneumatik /

Pencet Pneumatik Kontrol Jalur Berkelanjutan Untuk Pengepresan Lembaran Logam

Pencet Pneumatik Kontrol Jalur Berkelanjutan Untuk Pengepresan Lembaran Logam

Nama Merek: OEM
MOQ: 1
Harga: Bisa dinegosiasikan
Ketentuan Pembayaran: T/T, L/C, PayPal, Western Union, MoneyGram
Kemampuan Pasokan: 300 + Potongan + per Bulan
Informasi Rinci
Tempat asal:
Kota Nanjing, Tiongkok
Nama:
Penjepit Pneumatik
Kata kunci:
pencengkeram
Aplikasi:
Robot /Penanganan Lembaran Logam /Manufaktur Otomotif/Aerospace/Aplikasi Mencengkeram Toko Pers
Bahan:
Baja Aluminium
massal:
0,44Kg
Kekuatan penjepit:
650,0 N (pada 5 Bar)
Modus kontrol:
Kontrol Jalur Berkelanjutan
Modus berkendara:
Pneumatik
Merek:
Cepat Atau OEM
Pelabuhan Udara:
G 1/4
Sumber Daya:
Udara Terkompresi
Fungsi Produk:
Gripper Untuk Stamping Lembaran Logam
Tekanan Operasi:
Maks. 6,0 Batang
Kemasan rincian:
Kotak karbon kuat, kotak kayu. Sesuai dengan kebutuhan Anda.
Menyoroti:

Pencet pneumatik kontrol jalur berkelanjutan

,

Pencet pneumatik pengepresan lembaran logam

,

Penjepit magnetik pneumatik baja aluminium

Deskripsi Produk

Pneumatik Pincer

 Inovasi dalam Gripper Pneumatik

Gripper Cerdas: Kemajuan terbaru telah mengarah pada pengembangan gripper pneumatik cerdas yang dilengkapi dengan sensor dan kemampuan IoT. Gripper ini dapat memantau dan menyesuaikan cengkeramannya secara real-time, meningkatkan akurasi dan mengurangi risiko kesalahan.
Gripper Adaptif: Gripper pneumatik adaptif dirancang untuk menyesuaikan kekuatan dan bentuk cengkeramannya sesuai dengan objek yang ditangani. Inovasi ini memungkinkan robot untuk menangani berbagai macam objek tanpa memerlukan penyesuaian manual.
Desain Hemat Energi: Gripper pneumatik yang lebih baru dirancang dengan mempertimbangkan efisiensi energi, menggunakan lebih sedikit udara terkompresi sambil mempertahankan kinerja. Hal ini tidak hanya mengurangi biaya operasional tetapi juga berkontribusi pada upaya keberlanjutan dalam proses industri.

 


 

Spesifikasi

 

Nama Press Gripper
Aplikasi Robot / Penanganan Lembaran Logam / Manufaktur Otomotif/Dirgantara/Aplikasi Penjepitan Press Shop
Material Baja Aluminium
Massa 0,44 Kg
Kekuatan Penjepitan 650,0 N (pada 5 Bar)
Mode Kontrol Kontrol Jalur Berkelanjutan
Mode Penggerak Pneumatik
Merek Brisk Atau Oem
Port Udara G 1 / 4
Sumber Daya Udara Terkompresi
Fungsi Produk Gripper Untuk Stamping Lembaran Logam
Tekanan Operasi Maks. 6,0 Bar

 

 


Fitur Utama

  1. Presisi dan Pengulangan Tinggi – Memastikan penempatan dan penyelarasan suku cadang yang konsisten.

  2. Cengkeraman Kuat dan Andal – Mempertahankan gaya penahanan yang kuat selama operasi press berkecepatan tinggi.

  3. Desain Ringkas dan Ringan – Cocok untuk sistem transfer robotik atau multi-sumbu.

  4. Konstruksi Tahan Lama – Biasanya terbuat dari baja keras atau paduan aluminium untuk masa pakai yang lama.

  5. Rahang Penjepitan yang Dapat Disesuaikan – Dirancang sesuai dengan bentuk, ketebalan, dan material benda kerja.


Prinsip Kerja

Gripper press umumnya beroperasi menggunakan sistem pneumatik, mekanis, atau servo-terkontrol:

  • Gripper pneumatik menggunakan udara terkompresi untuk membuka dan menutup jari penjepit.

  • Gripper mekanis mengandalkan tuas atau cam yang disinkronkan dengan siklus press.

  • Gripper servo memungkinkan kontrol gaya dan posisi yang tepat untuk operasi yang rumit.

Mekanisme penjepitan disinkronkan dengan langkah press, memastikan gripper mengambil benda kerja setelah satu langkah pembentukan dan mentransfernya ke stasiun cetakan berikutnya dengan lancar dan aman.


Aplikasi

  • Manufaktur otomotif – Menangani panel bodi mobil, braket, dan komponen struktural.

  • Industri peralatan dan elektronik – Mentransfer suku cadang lembaran yang dicap.

  • Dirgantara dan fabrikasi logam – Memindahkan komponen yang dibentuk dengan presisi.

  • Jalur press progresif dan transfer – Mengotomatiskan operasi stamping multi-tahap.


Keunggulan

  • Meningkatkan efisiensi dan kecepatan produksi dalam operasi press.

  • Mengurangi penanganan manual dan meningkatkan keselamatan.

  • Meminimalkan goresan, deformasi, dan kerusakan pada material.

  • Memungkinkan konsistensi dan pengulangan tinggi dalam penentuan posisi suku cadang.

  • Kompatibel dengan sistem press robotik yang sepenuhnya otomatis.