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Vakuum-Ejektor Greiferförderer Saugpad-Generator Pneumatischer Greifer Saugbecherförderer

Vakuum-Ejektor Greiferförderer Saugpad-Generator Pneumatischer Greifer Saugbecherförderer

Markenname: OEM
Mindestbestellmenge: 1
Preis: Verhandelbar
Zahlungsbedingungen: T/T, L/C, PayPal, Western Union, MoneyGram
Lieferfähigkeit: 300 + Stück + pro Monat
Ausführliche Information
Herkunftsort:
Stadt Nanjing, China
Name:
Vakuum-Ejektor, Greifförderer, Saugnapf-Generator, pneumatischer Greifer, Saugnapf-Förderer, industr
Stichwort:
Greifer
Typ:
Beschläge
Garantie:
1,5-jährig
Anwendung:
Automobilbau
Merkmale:
Hohe Spannkraft
Funktionsprinzip:
mechanische, pneumatische oder Vakuumprinzipien
Vorteile:
Erhöht die Produktivität und reduziert manuelle Arbeit.
Verpackung Informationen:
Stabile Carbonbox, Holzkisten. Ganz nach Ihren Anforderungen.
Hervorheben:

Saugkrüge für die Herstellung von Kraftfahrzeugen

,

mit einer Leistung von mehr als 50 W und mit einer Leistung von mehr als 50 W

,

andere

Produkt-Beschreibung

Vakuum-Ejektor Greiferförderer Saugpad Generator Pneumatischer Greifer Saugbecher Förderer Industrie-Saugbecher


Einführung in den Vakuumgreifer

Vorteilhafte Punkte Einzelheiten
Eine starke Vereinbarkeit Anpassung an verschiedene Frachtarten und -größen in gemischten Lasten.
Allgemeine Größe Ein System verarbeitet sowohl kleine als auch große Gegenstände ohne häufige Änderungen.
Flexible Produktion Moduläres Design unterstützt kundenspezifische Aufbauten für einzigartige Bedürfnisse.
Eingebauter Vakuumschutz Schutz vor Druckschwankungen während des Betriebs.
Ultra-starke Saugkraft Erbringt starken Griff bei schweren oder unregelmäßigen Lasten.

 


Spezifikation

Name Vakuumgreifer
Schlüsselwort Greifer
Typ Ausrüstung
Gewährleistung 1.5 Jahre
Anwendung Automobilherstellung, Roboterarm
Arbeitsprinzip Mechanische, pneumatische oder Vakuumprinzipien
Vorteile Erhöht die Produktivität und verringert die manuelle Arbeit.

 

 


Arbeitsprinzip

Vakuumgreifer funktionieren durch Verbindung eines oder mehrererSaugkrügezu einemVakuumgenerator oder -pumpeWenn das Vakuum aktiviert wird, wird Luft aus dem Raum zwischen der Saugtasse und der Werkstückoberfläche evakuiert, wodurch einDruckdifferenzialDas zieht das Objekt auf den Becher zu und hält ihn fest.

Es gibt zwei Haupttypen von Vakuumgenerierungsmethoden:

  1. mit einem Stromgehalt von mehr als 50 W- Verwenden Sie Druckluft, um durch den Venturi-Effekt (in der Regel bei leichten, schnellen Operationen) einen Saug zu erzeugen.

  2. mit einem Leistungsumfang von mehr als 50 W- Elektrisch angetriebene Pumpen, die einen kontinuierlichen Vakuumfluss für schwere oder mehrfach betriebene Systeme liefern.

Der Griff wird durch Einlassen von Luft in den Saugbecher freigesetzt, wodurch der Druck ausgeglichen und das Teil präzise fallen gelassen oder platziert werden kann.


Wesentliche Merkmale

  1. Nicht schädlicher GriffIdeal für empfindliche oder polierte Materialien wie Blech, Glas oder beschichtete Teile.

  2. Schnelle und flexible Bedienung- geeignet für Hochgeschwindigkeitsautomation und variable Objektformen.

  3. Leichtbau- Die Belastung von Roboterarmen und -antrieben wird minimiert.

  4. Leichte Wartung und IntegrationEinfache Struktur mit wenigen beweglichen Teilen.

  5. Anpassbare Saugkonfigurationen️ Kann mehrere Becher und verstellbare Halterungen enthalten.


Anwendungen

  • Bearbeitung von Blech- Übertragung von Stahl- oder Aluminiumblechen zwischen den Druckstufen.

  • Automobilindustrie– Moving body panels, doors, and roof components.

  • Elektronikmontage Handhabung von Glasplatten, Leiterplatten oder Gehäusen.

  • Verpackung und Logistik️ Kisten, Taschen und flache Pakete auflösen.

  • Luft- und Raumfahrt und Verbundwerkstoffe️ Aufheben von leichten Platten und geformten Strukturen.


Vorteile

  • Bereitstelltsaubere, berührungsfreie Handhabungohne Oberflächenschäden.

  • ErlaubtSchnelle Auswahl und PlatzierungIm Rahmen des Programms wird die

  • Handgriffeunterschiedliche Materialien und Oberflächengeometrien.

  • Angeboteeinfaches Design und geringe Wartungskosten.

  • Einfache Integration mitRoboter- und automatisierte Systemefür flexible Fertigung.