Aluminiumprofil Roboter-Roboter-Greifer leistungsstarker elektrischer Vakuum-Greifer

OnRobot Roboter-Vakuumgreifer, leistungsstarker elektrischer Vakuumgreifer

 
* Der leistungsstärkste elektrische Vakuumgreifer der Branche spart bis zu 90 % gegenüber pneumatischen Greifern
* Ideal zum Palettieren von Kartons – einschließlich kostensparender, dünnerer Kartons – und zum Handhaben unregelmäßiger Formen und poröser Oberflächen
* Integrierte Intelligenz und Mehrkanal-Funktionalität sorgen für fehlersicheren, flexiblen Betrieb
* Kompletter Vakuumgreifer sofort einsatzbereit, ermöglicht schnelle und einfache Bereitstellung mit jedem führenden Roboter

 Spezifikation 

Funktionsprinzip

Vakuumgreifer funktionieren, indem sie einen oder mehrere Saugnäpfe mit einem Vakuumerzeuger oder einer Pumpe verbinden. Wenn das Vakuum aktiviert wird, wird Luft aus dem Raum zwischen dem Saugnapf und der Werkstückoberfläche evakuiert, wodurch ein Druckunterschied entsteht, der das Objekt zum Saugnapf zieht und es sicher hält.

Es gibt zwei Hauptarten von Vakuumerzeugungsmethoden:

1. Venturi-basierte Vakuumerzeuger – Verwenden Druckluft, um durch den Venturi-Effekt Saugleistung zu erzeugen (häufig für leichte, schnelle Operationen).

2. Vakuum pumpen – Elektrisch angetriebene Pumpen, die einen kontinuierlichen Vakuumfluss für Schwerlast- oder Mehrfachsaugnapfsysteme liefern.

Der Griff wird gelöst, indem Luft in den Saugnapf geleitet wird, wodurch der Druck ausgeglichen wird und das Teil präzise fallen gelassen oder platziert werden kann.

Hauptmerkmale

1. Schonende Greifwirkung – Ideal für empfindliche oder polierte Materialien wie Blech, Glas oder beschichtete Teile.

2. Schneller und flexibler Betrieb – Geeignet für Hochgeschwindigkeitsautomatisierung und variable Objektformen.

3. Leichte Konstruktion – Minimiert die Belastung von Roboterarmen und Aktuatoren.

4. Einfache Wartung und Integration – Einfache Struktur mit wenigen beweglichen Teilen.

5. Anpassbare Saugkonfigurationen – Kann mehrere Saugnäpfe und verstellbare Halterungen enthalten.

Anwendungen

• Blechhandling – Überführen von Stahl- oder Aluminiumblechen zwischen Pressstufen.

• Automobilherstellung – Bewegen von Karosserieteilen, Türen und Dachkomponenten.

• Elektronikmontage – Handhabung von Glaspaneelen, Leiterplatten oder Gehäusen.

• Verpackung und Logistik – Aufnehmen von Kartons, Beuteln und flachen Paketen.

• Luft- und Raumfahrt und Verbundwerkstoffe – Heben von leichten Paneelen und geformten Strukturen.

Vorteile

• Bietet saubere, berührungslose Handhabung ohne Oberflächenbeschädigung.

• Ermöglicht schnelle Pick-and-Place-Vorgänge, was die Produktivität verbessert.

• Handhabt unterschiedliche Materialien und Oberflächengeometrien.

• Bietet einfaches Design und geringe Wartungskosten.

• Lässt sich einfach in robotergestützte und automatisierte Systeme integrieren für flexible Fertigung.