Perfil de Alumínio Onrobot Garra Robótica Garra a Vácuo Elétrica Potente

onrobot robô agarrador agarrador de vácuo elétrico poderoso elétrico

 
* A pinça eléctrica de vácuo mais poderosa da indústria economiza até 90% em relação às pinças pneumáticas
* Ideal para paletização de caixas, incluindo cartões mais finos e de baixo custo, e para manipulação de formas irregulares e superfícies porosas
* Inteligência integrada e funcionalidade multicanal garantem uma operação flexível e segura
* A pinça de vácuo completa, pronta para uso, permite uma utilização rápida e fácil com qualquer robô líder

Especificações 

Princípio de funcionamento

As pinças de vácuo funcionam ligando uma ou mais pinçasCopas de sucçãopara umgerador ou bomba de vácuoQuando o vácuo é activado, o ar é evacuado do espaço entre o vaso de aspiração e a superfície da peça, criando umadiferencial de pressãoque puxa o objeto em direcção ao copo e segura-o com segurança.

Existem dois tipos principais de métodos de geração de vácuo:

1. Geradores de vácuo de venturi- Utilize ar comprimido para criar sucção através do efeito Venturi (geralmente usado para operações leves e rápidas).

2. Bombas de vácuo¢ bombas a motor elétrico que fornecem fluxo de vácuo contínuo para sistemas de carga pesada ou multi-copo.

A aderência é liberada por ventilação de ar na chávena de sucção, igualizando a pressão e permitindo que a peça seja deixada cair ou colocada com precisão.

Características fundamentais

1. Apego não prejudicialIdeal para materiais delicados ou polidos, como chapas de metal, vidro ou peças revestidas.

2. Operação rápida e flexível¢ Adequado para automação de alta velocidade e formas de objectos variáveis.

3. Construção leve- Minimiza a carga sobre os braços e atuadores robóticos.

4. Facilidade de manutenção e integração¢ Estrutura simples com poucas partes móveis.

5. Configurações de sucção personalizáveisPode incluir copos múltiplos e suportes ajustáveis.

Aplicações

• Manipulação de chapas de metal- Transferência de chapas de aço ou de alumínio entre os estágios de prensagem.

• Fabricação de automóveis- Movimento de painéis de carroceria, portas e componentes do telhado.

• Montagem eletrónica️ Manuseio de painéis de vidro, placas de circuito ou carcaças.

• Embalagem e logística❑ Escolher caixas, sacos e pacotes planos.

• Aerospaciais e compósitos- Levantamento de painéis leves e estruturas moldadas.

Vantagens

• Fornecemanuseio limpo, sem contactosem danos na superfície.

• PermiteRapidez de recolha e colocaçãoA redução do desemprego e a melhoria da produtividade

• Mãosmateriais e geometrias de superfície variados.

• OfertasDesign simples e baixos custos de manutenção.

• Fácil integração comSistemas robóticos e automatizadospara fabricação flexível.