ऑटोमोटिव स्टैम्प्ड पार्ट्स के लिए शीट मेटल ग्रिपर को अनुकूलित करने के लिए किस जानकारी की आवश्यकता है?
ऑटोमोटिव स्टैम्प्ड पार्ट्स के लिए शीट मेटल ग्रिपर को अनुकूलित करना केवल अग्रिम में दी गई जानकारी के रूप में अच्छा है। अपूर्ण डेटा से इंजीनियर ग्रिपर ए-क्लास सतहों को चिह्नित कर सकता है,मोती के साथ टकरानाइस गाइड में एक योग्य आपूर्तिकर्ता को आवश्यक जानकारी का पूरा पैकेज समझाया गया हैः 2D/3D CAD डेटा से सटीक भाग ज्यामिति,सामग्री का ग्रेड और मोटाई 0 से.6-0.8 मिमी के बाहरी पैनल से 2.5-4 मिमी के संरचनात्मक स्टील, भाग द्रव्यमान, प्रेस प्रकार और टन, प्रति मिनट स्ट्रोक, रोबोट या हस्तांतरण स्वचालन डेटा, पसंदीदा क्लैंपिंग बिंदु और रिक्ति क्षेत्र,सेंसर आवश्यकताएं और परिवर्तन के लक्ष्य, साथ ही IATF 16949 और VDA 6 जैसे गुणवत्ता और प्रलेखन मानक।3इस डेटा को जल्दी उपलब्ध कराना इंजीनियरों को क्लैंपिंग बल की गणना करने, पीयू पैड या कार्बाइड संपर्क टिप्स चुनने, वैक्यूम कप और सेंसर की स्थिति,मरने हस्तक्षेप से बचने और एक अनुकूलित शीट धातु ग्रिपर है कि पहले चक्र से विश्वसनीय प्रदर्शन प्रदान करते हैं.
शीट मेटल ग्रिपर को अनुकूलित करने में क्या शामिल है?
एक कस्टम शीट धातु ग्रिपर एक भाग संख्या या भागों के एक परिभाषित परिवार के लिए इंजीनियर एक अंत-ऑफ-आर्म टूलींग असेंबली है, सामान्य जबड़े के साथ एक कैटलॉग उत्पाद नहीं है।इंजीनियर भाग के 3 डी समोच्च से शुरू होता है और जबड़े ज्यामिति डिजाइन करता है, संपर्क टिप्स, पीयू पैड, वैक्यूम कप, सिलेंडर, सेंसर और इसके चारों ओर माउंट इंटरफ़ेस, ताकि पैनल सही बिंदुओं पर पकड़ा जाता है, सही बल के साथ,बिना किसी सतह को छुए जो निर्दोष रहे.
ऑटोमोबाइल स्टैम्पिंग में मानक डिजाइन मापदंड काम की सटीकता देते हैं। क्लैंपिंग बल भाग द्रव्यमान, गुरुत्वाकर्षण और स्थानांतरण गति के चरम त्वरण से गणना की जाती है,दो से तीन के सुरक्षा कारक से गुणा. संपर्क बिंदु कम से कम 3-5 मिमी तक कटे हुए किनारों से और ड्रॉ बीन्स और ए-क्लास सतहों से मुक्त होते हैं। 30-150 मिमी व्यास के वैक्यूम कप, पैनल समोच्च का पालन करने के लिए स्प्रिंग-लोड किए जाते हैं,-60 से -80 केपीए पर काम करना, और प्रत्येक ग्रिपर में आंशिक उपस्थिति और, जहां रिक्त स्थानों को संभाला जाता है, डबल रिक्त स्थान का पता लगाने वाले सेंसर होते हैं।
अनुकूलन भी उत्पादन के दौरान कोई नहीं देखता है कि इंटरफेस के लिए फैलता है। पकवान एक विशिष्ट रोबोट फ्लैंज या हस्तांतरण पट्टी, मार्ग हवा और बिजली की लाइनों के बिना snagging के लिए bolts चाहिए,खोलने और बंद होने पर डाई को साफ करें, और गति के दौरान टूलींग के चारों ओर 20-50 मिमी की सुरक्षा रिक्ति छोड़ दें। कई पैनलों के बीच बदलने वाली लाइनों पर, डिजाइन में एक त्वरित-परिवर्तन इंटरफ़ेस जोड़ा गया है,मानकीकृत सेंसर कनेक्टर और कोडित पहनने वाले स्पेयर पार्ट किट, ताकि 15 मिनट की SMED खिड़की के भीतर पूरे आर्म-ऑफ-आर्म टूलींग को बदल दिया जा सके।
अंत में, अनुकूलन का अर्थ है प्रलेखन, क्योंकि ऑटोमोबाइल आपूर्तिकर्ताओं को आईएटीएफ 16949 और वीडीए 6 के अनुसार ऑडिट किया जाता है।3, ग्रिपर पैकेज में ड्राइंग, सामग्री डेटा और परीक्षण परिणाम शामिल होने चाहिए जो ग्राहक प्रेस लाइन दस्तावेजों के साथ फाइल कर सकते हैं,और पहनने वाले भागों को रखरखाव योजना के लिए परिभाषित सेवा जीवन होना चाहिएव्यवहार में एक कस्टम ग्रिपर और एक संशोधित मानक के बीच का अंतर चक्र स्थिरता में प्रकट होता हैः कस्टम डिजाइन पैनल की कठोरता के अनुरूप समर्थन पर भार वितरित करता है,सेंसरों को रिक्त पथ से बाहर रखता है, और गुरुत्वाकर्षण के केंद्र को रखता है ताकि रोबोट त्वरण भाग को मोड़ न दें।
क्यों पूर्ण इनपुट डेटा ग्रिपर प्रदर्शन, लागत और नेतृत्व समय निर्धारित करता है
यदि उद्धृत सामग्री मोटाई 0.8 मिमी है लेकिन वास्तविक रिक्त 2.5 मिमी DP780 संरचनात्मक भाग है, संपर्क टिप्स,पैड क्षेत्र और सिलेंडर का आकार सभी गलत होगा, और ग्रिपर या तो भाग को चिह्नित करेगा या स्थानांतरण के बीच में इसे खो देगा। यदि मरम्मत-खुले लिफाफे या रोबोट पथ गायब है, तो इंजीनियर एक सेंसर या वैक्यूम कप को हस्तक्षेप क्षेत्र के अंदर रख सकता है,पहले ट्रायल-आउट पर दुर्घटना का उत्पादन करनाअधूरी जानकारी लगभग हमेशा इंजीनियरिंग परिवर्तनों, पुनः कार्य और देर से कमीशन में बदल जाती है।
व्यापारिक दांव उच्च हैं क्योंकि ग्रिपर प्रेस चक्र के अंदर स्थित है। 600-2500 टन की प्रेशर चलाने वाली ट्रांसफर लाइन पर छोटे संरचनात्मक भागों के लिए 20-30 एसपीएम तक,एक ग्रिपर जो एक बी-स्तंभ या फर्श पैनल को गिराता है, पूरे प्रेस ट्रेन को रोकता है, और मर क्षेत्र को साफ करने के लिए आवश्यक समय घंटों में मापा जाता है, मिनट नहीं। बाहरी पैनल लाइनों पर 8-18 SPM पर दरवाजे, फेंडर और हुड का उत्पादन,एक ग्रिपर जो एक वर्ग ए सतह को चिह्नित करता है वह स्क्रैप बनाता है जो केवल बनाने के बाद ही पता लगाया जाता हैखराब इनपुट डेटा ठीक इन विफलताओं का उत्पादन करता है क्योंकि ग्रिपर तथ्यों के बजाय धारणाओं के आसपास इंजीनियर है।
एक पूर्ण सूचना पैकेज का अग्रिम वितरण चार मापने योग्य लाभ देता हैः
भाग सुरक्षा और प्रक्रिया विश्वसनीयता. सही clamping बिंदुओं, पैड सामग्री और समर्थन ज्यामिति सतह निशान, किनारे क्षति और ग्रिपर फिसलने को रोकने,लाखों चक्रों के माध्यम से स्थिति सटीकता स्थिर रखने.
तेजी से परियोजना निष्पादन और कम कुल लागत. पूर्ण डेटा के साथ आपूर्तिकर्ता सही पहली बार डिजाइन, प्रोटोटाइप पुनरावृत्ति से बचा जाता है,और अनुमानों और परिवर्तन आदेशों की सूची के बजाय एक निश्चित मूल्य और लीड समय उद्धृत करता है.
मोल्ड और स्वचालन के साथ सुरक्षित एकीकरणः मोल्ड-ओपन लिफाफे, रोबोट पथ और 20-50 मिमी के रिक्ति क्षेत्रों की डिजाइन चरण में जांच की जाती है, ताकि ग्रिपर उपकरण से टकराने में सक्षम न हो,परीक्षण या उत्पादन के दौरान सेंसर या स्थानांतरण प्रणाली.
ऑटोमोटिव गुणवत्ता प्रणालियों के साथ स्वच्छ अनुपालन। ग्रापर के साथ वितरित ड्राइंग, सामग्री प्रमाणपत्र और परीक्षण रिकॉर्ड पीपीएपी प्रस्तुतियों का समर्थन करते हैं और आईएटीएफ 16949 और वीडीए 6 को पूरा करते हैं।अंतिम मिनट के कागजी कार्रवाई के बिना 3 प्रक्रिया लेखा परीक्षा आवश्यकताएं.
एक व्यावसायिक तर्क भी है। आपूर्तिकर्ताओं को उद्धरणों में मूल्य जोखिमः जब चित्र, लाइन डेटा और गुणवत्ता की आवश्यकताएं अस्पष्ट होती हैं, तो उद्धरण में पुनः डिजाइन के लिए आकस्मिकताएं होती हैं,अतिरिक्त सेंसर और पुनः परीक्षण- पूर्ण सूचना पैकेज प्रदान करने वाले खरीदारों को अधिक प्रतिस्पर्धी मूल्य, कम डिलीवरी समय और कमीशन के दौरान कम आश्चर्य मिलता है।और वे स्वयं प्रेस लाइन के परियोजना कार्यक्रम की रक्षा, जहां देरी के हर दिन नीचे शरीर सफेद और विधानसभा कार्यक्रमों को प्रभावित करता है।
कस्टम ग्रिपर उद्धरण के लिए सूचना पैकेज कैसे तैयार करें
पैकेज तैयार करने के लिए आपको ग्रिपर विशेषज्ञ होने की आवश्यकता नहीं है; आपको केवल अपने संयंत्र के पास पहले से ही डेटा एकत्र करने की आवश्यकता है।नीचे दी गई पांच चेकलिस्टों पर काम करें और भागों के चित्रों के साथ परिणाम अपने आपूर्तिकर्ता को भेजें. जितना अधिक पूर्ण इनपुट होगा, उतनी ही अधिक सटीक बोली होगी और जितनी तेजी से डिलीवरी होगी।
भाग चित्र, सामग्री डेटा और द्रव्यमान प्रदान करें
स्टेप या आईजीईएस प्रारूप में भाग ज्यामिति या 3 डी डेटा सीमित होने पर एक आयामी 2 डी ड्राइंग भेजें, और सामग्री ग्रेड बताएं ️ DC01, DC04, SPCC, HSLA, DP600-DP980,गैल्वेनाइज्ड या 5xxx/6xxx एल्यूमीनियम ️ 0 से नाममात्र मोटाई के साथ.6 से 4 मिमी और भाग द्रव्यमान. रेखाचित्र पर ए वर्ग की सतहों, कटे हुए किनारों, छेद, फ्लैंग्स और ड्रॉ बीड्स को चिह्नित करें और ध्यान दें कि क्या सतह तैलीय, सूखी, लेपित या चित्रित है।यदि सीएडी निर्यात असंभव है, एक भौतिक नमूना के साथ मापा प्रमुख आयाम काम करता है।
प्रेस लाइन और स्वचालन का वर्णन कीजिए।
आपूर्तिकर्ता को बताएं कि भाग किस प्रेस पर चलता हैः एक टैंडेम लाइन, एक स्थानांतरण प्रेस या एक बड़े बाहरी पैनल लाइन,600-2500 टन की विशिष्ट सीमा में प्रेस टन और SPM में वास्तविक लाइन गति के साथ. रोबोट के ब्रांड, मॉडल और पेलोड सहित रोबोट को ले जाने वाले ऑटोमेशन की पहचान करेंऔर फ्लैंज पैटर्न अगर ग्रिपर सीधे घुड़सवार है- भाग का अभिविन्यास पिकअप प्वाइंट और ड्रॉप-ऑफ प्वाइंट पर और पूरी ट्रांसफर मोशन के लिए उपलब्ध समय को इंगित करें।
क्लैंपिंग पॉइंट्स, सपोर्ट एरिया और क्लीयरेंस जोन को परिभाषित करें
सबसे मूल्यवान इनपुट एक चिह्नित ड्राइंग है जिसमें दिखाया गया है कि ग्रिपर को कहाँ छूना चाहिए और कहाँ नहीं। कड़ा, छिपे हुए क्षेत्रों पर कम से कम 3-5 मिमी की दूरी पर पसंदीदा क्लैंपिंग ज़ोन इंगित करें,और हर निषिद्ध क्षेत्र को चिह्नित करें: ए वर्ग की दृश्य सतहें, ड्रॉ बीड्स, हेमिंग फ्लैंग्स, कार्यात्मक छेद और सेंसर लक्ष्य।लाइन गति पर ढल और फ्लैटर को रोकने के लिए अतिरिक्त समर्थन की जरूरत है कि क्षेत्रों को नोटअंत में, मुद्रण-खुले लिफाफे और प्रेस के चारों ओर उपलब्ध स्थान प्रदान करें ताकि इंजीनियर ग्रिपर पथ और सेंसर ब्रैकेट के लिए 20-50 मिमी की सुरक्षा रिक्ति की जांच कर सके।
पकड़ने वाले मीडिया, सेंसर और उपयोगिताओं को निर्दिष्ट करें
यह बताएं कि भाग लौह चुंबकीय है, इसलिए चुंबकीय पकड़ एक विकल्प है, या क्या यांत्रिक clamping, पीयू-पैड संपर्क या वैक्यूम कप पसंद कर रहे हैं; वैक्यूम के लिए,ध्यान दें कि क्या भाग की सतह तैलीय है और यदि छेद लीक होगा. आप जिन सेंसरों की अपेक्षा कर रहे हैं, उन्हें निर्दिष्ट करें: भाग-उपस्थिति का पता लगाना, नाममात्र शीट मोटाई के साथ रिक्त स्थान के लिए डबल-ब्लॉक का पता लगाना, और किसी भी टकराव-रोधी या निकटता उपकरण।उपलब्ध उपयोगिताओं की पुष्टि करें: दुकान हवा लगभग 6 बार और वैक्यूम -60 से -80 kPa पर। तेल धुंध, तापमान और स्वच्छता जैसे परिवेश की स्थितियों का उल्लेख करें, जो पैड सामग्री और सेंसर चयन को प्रभावित करते हैं।
राज्य परिवर्तन, गुणवत्ता और प्रलेखन आवश्यकताएं
आपूर्तिकर्ता को बताएं कि ग्रिपर को कितने वेरिएंट की सेवा करनी चाहिए और लाइन कैसे बदलती है, ताकि डिजाइन में शून्य-बिंदु त्वरित-परिवर्तन प्लेट शामिल हो सके और आपका SMED लक्ष्य पूरा हो सके,आम तौर पर 15 मिनट से कम समय में एक पूर्ण ग्रिपर स्वैप. गुणवत्ता ढांचा ️ आईएटीएफ 16949, वीडीए 6.3 या ग्राहक-विशिष्ट पीपीएपी आवश्यकताएं ️ और दस्तावेज जो आप डिलीवरी के साथ उम्मीद करते हैंः चित्र, सामग्री प्रमाण पत्र,आयामी निरीक्षण रिपोर्ट और कार्य परीक्षण रिकॉर्डअंत में, उन पहनने वाले भागों को सूचीबद्ध करें जिन्हें आप स्टॉक करना चाहते हैं, जैसे कि स्पेयर पीयू पैड और संपर्क टिप्स, ताकि आपूर्तिकर्ता सेवा जीवन और भाग संख्या को परिभाषित कर सके।
अक्सर पूछे जाने वाले प्रश्न
एक कस्टम शीट धातु ग्रिपर उद्धृत करने के लिए आपको किस भाग के डेटा की आवश्यकता है?
हमें STEP या IGES में भाग 3D मॉडल की आवश्यकता है, या एक आयामी 2D ड्राइंग, प्लस सामग्री ग्रेड, मोटाई और द्रव्यमान। ए वर्ग और छिपे हुए सतहों, ट्रिम किए किनारों, छेद, flanges और आकर्षित मोती,और पिकअप अभिविन्यास निर्दिष्ट करेंयदि सीएडी उपलब्ध नहीं है, तो मापे गए प्रमुख आयामों के साथ एक भौतिक नमूना काम करता है।
ग्रिपर के डिजाइन के लिए सामग्री की ग्रेड और मोटाई क्यों आवश्यक है?
ग्रेड और मोटाई रिक्त की कठोरता, वजन और सतह संवेदनशीलता निर्धारित करती है। 0.6-0.8 मिमी के बाहरी पैनल को बड़े पीयू संपर्क क्षेत्रों और समर्थन की आवश्यकता होती है ताकि तेल के डिब्बे और निशान से बचा जा सके।5-4 मिमी DP600-DP980 संरचनात्मक भाग कठोर कार्बाइड या स्टील के सिरों और उच्च क्लैंपिंग बल की आवश्यकता हैजस्ता या अल-सी कोटिंग्स पैड सामग्री और पहनने के जीवन को प्रभावित करती हैं।
हमें किस प्रेस लाइन और स्वचालन डेटा को उपलब्ध कराना चाहिए?
हमें प्रेस का प्रकार, टैंडेम या ट्रांसफर, 600 से 2500 टन तक का टन, और लाइन की गति प्रति मिनट में स्ट्रोक, बड़े बाहरी पैनलों के लिए 8-18 और छोटे भागों के लिए 20-30 बताएं।स्वचालन का वर्णन कीजिए: रोबोट का ब्रांड, मॉडल और पेलोड, फ्लैंज पैटर्न, ट्रांसफर बार या सातवीं अक्ष, डिटेक्टर डिजाइन और पिकअप और ड्रॉप-ऑफ पर भाग अभिविन्यास।
कैसे एक मुहरबंद भाग पर clamping बिंदुओं का चयन किया जाता है?
क्लैंपिंग पॉइंट्स को किसी भी कटा हुआ किनारे से कम से कम 3-5 मिमी की दूरी पर भाग के कठोर, छिपे हुए क्षेत्रों पर रखा जाता है ताकि किनारे की क्षति से बचा जा सके, और कभी भी ए-क्लास दृश्यमान सतहों, ड्रॉ बीड्स या हेमिंग फ्लैंग्स पर नहीं।उच्च गति से स्थानांतरण के दौरान ढलान को रोकने के लिए बड़े पतले पैनलों को अतिरिक्त समर्थन प्राप्त होता हैविनिर्माण से पहले आपके प्रक्रिया इंजीनियरों द्वारा लेआउट को मंजूरी दी जाती है।
आपको हमारे रोबोट मॉडल और फ्लैंज विवरण की आवश्यकता क्यों है?
रोबोट बनाने, मॉडल और पेलोड फ्लैंज पैटर्न, पहुंच और स्वीकार्य टूलींग द्रव्यमान की पुष्टि,जबकि स्थानांतरण पट्टी या सातवीं धुरी विवरण माउंट ज्यामिति और केबल रूटिंग को परिभाषितइस जानकारी के आधार पर इंजीनियर सही युग्मक, त्वरित-परिवर्तन प्लेट और सेंसर वायरिंग का चयन करता है, जिससे स्थापना के दौरान असंगति से बचा जा सकता है।
अनुकूलित शीट धातु ग्रिपर के लिए कौन से गुणवत्ता मानक लागू होते हैं?
ऑटोमोबाइल स्टैम्पिंग के लिए कस्टम ग्रिपर को आईएटीएफ 16949 और वीडीए 6 के अनुरूप गुणवत्ता प्रणालियों के तहत डिजाइन और निर्मित किया जाता है।3आपूर्तिकर्ताओं को पहनने वाले भागों के लिए सामग्री प्रमाण पत्र, आयामी निरीक्षण रिपोर्ट और कार्य परीक्षण परिणाम प्रदान करना चाहिए।अपने आपूर्तिकर्ता से पूछें कि वे किन मानकों का पालन करते हैं और प्रत्येक डिलीवरी के साथ क्या दस्तावेज शामिल हैं.
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"text": "We need the part 3D model in STEP or IGES, or a dimensioned 2D drawing, plus material grade, thickness and mass. Indicate A-class and hidden surfaces, trimmed edges, holes, flanges and draw beads, and specify the pickup orientation. If CAD is unavailable, a physical sample with measured key dimensions works."
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निष्कर्ष
एक कस्टम शीट धातु ग्रिपर इंजीनियर है, अनुमान नहीं है, और इंजीनियरिंग की गुणवत्ता जानकारी पैकेज आप प्रदान पर निर्भर करता है. सामग्री ग्रेड और मोटाई के साथ भाग चित्र,प्रेस लाइन और स्वचालन डेटा, अनुमोदित clamping बिंदुओं, सेंसर और उपयोगिता आवश्यकताओं और अपने परिवर्तन और गुणवत्ता मानकों आपूर्तिकर्ता clamping बल की गणना करने के लिए अनुमति देते हैं, संपर्क सामग्री का चयन,स्थिति वैक्यूम कप और स्टील काटने से पहले रिक्त स्थान सत्यापितनतीजतन एक ग्रिपर जो ए-क्लास सतहों की रक्षा करता है, पहले चक्र से लाइन गति पर चलता है और आईएटीएफ 16949 और वीडीए 6.3 ऑडिट के लिए खुद को दस्तावेज करता है।हमारे इंजीनियरिंग टीम अपने भाग चित्र और लाइन डेटा की समीक्षा करने के लिए तैयार है और एक अनुकूलित शीट धातु ग्रिपर समाधान का प्रस्तावतकनीकी चर्चा शुरू करने के लिए हमसे संपर्क करें।
