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| ब्रांड नाम: | OEM |
| MOQ: | 1 |
| कीमत: | बातचीत योग्य |
| भुगतान की शर्तें: | टी/टी, एल/सी, पेपैल, वेस्टर्न यूनियन, मनीग्राम |
| आपूर्ति की योग्यता: | 300 + टुकड़ा + प्रति माह |
मैग्नेटिक रोबोट ग्रिपर
मैग्नेटिक ग्रिपर
मैग्नेटिक ग्रिपर का उपयोग फेरो-मैग्नेटिक वस्तुओं को पकड़ने के लिए किया जाता है। ये ग्रिपर अक्सर प्लास्टिक इंजेक्शन मोल्डिंग क्षेत्र में EOATs पर इंसर्ट लगाने के लिए उपयोग किए जाते हैं।
| नाम | मैग्नेटिक ग्रिपर |
| अनुप्रयोग | रोबोट / शीट मेटल हैंडलिंग / ऑटोमोटिव विनिर्माण/एयरोस्पेस/प्रेस शॉप ग्रिपिंग अनुप्रयोग |
| सामग्री | एल्यूमीनियम स्टील |
| वजन | 0.45 किग्रा |
| क्लैंपिंग बल | 620 एन (5 बार पर) |
| नियंत्रण मोड | सतत पथ नियंत्रण |
| ड्राइव मोड | वायवीय/इलेक्ट्रिक |
| ब्रांड | ब्रिस्क या ओईएम |
| एयर पोर्ट | जी 1 / 4 |
| पावर स्रोत | संपीड़ित हवा |
| उत्पाद कार्य | मेटल शीट स्टैंपिंग के लिए ग्रिपर |
| परिचालन दबाव | अधिकतम 6.0 बार |
मैग्नेटिक ग्रिपर अपने परिचालन सिद्धांत के आधार पर तीन मुख्य प्रकारों में फेरो-मैग्नेटिक सामग्री को आकर्षित और पकड़ने के लिए एक चुंबकीय क्षेत्र उत्पन्न करके कार्य करते हैं:
स्थायी चुंबक ग्रिपर – स्थिर चुंबकीय बल उत्पन्न करने के लिए निश्चित चुम्बकों का उपयोग करते हैं। वे ऊर्जा-कुशल होते हैं और बिजली जाने पर भी पकड़ बनाए रखते हैं लेकिन पुर्जों को छोड़ने के लिए एक यांत्रिक प्रणाली की आवश्यकता होती है।
इलेक्ट्रोमैग्नेटिक ग्रिपर – चुंबकीय क्षेत्र बनाने के लिए विद्युत प्रवाह का उपयोग करते हैं। वर्तमान प्रवाह को नियंत्रित करके पकड़ को तुरंत सक्रिय या निष्क्रिय किया जा सकता है।
इलेक्ट्रो-परमानेंट मैग्नेट ग्रिपर – दोनों तकनीकों को जोड़ते हैं, जो निरंतर ऊर्जा खपत के बिना मजबूत पकड़ शक्ति प्रदान करते हैं और नियंत्रणीय चुंबकीय रिलीज प्रदान करते हैं।
ग्रिपर का चुनाव लोड वजन, भाग ज्यामिति, आवश्यक पकड़ बल और चक्र समय जैसे कारकों पर निर्भर करता है।
गैर-संपर्क ग्रिपिंग तंत्र – सतह के घिसाव और विरूपण को कम करता है।
तेजी से पिक-एंड-रिलीज ऑपरेशन – उच्च गति स्वचालन के लिए आदर्श।
उच्च पकड़ क्षमता – भारी या बड़े धातु के पुर्जों को उठाने में सक्षम।
ऊर्जा-कुशल डिजाइन – विशेष रूप से इलेक्ट्रो-परमानेंट सिस्टम के साथ।
सुरक्षित और विश्वसनीय प्रदर्शन – बिजली बाधित होने पर भी पकड़ बनाए रख सकते हैं (स्थायी चुंबक प्रकारों में)।
शीट मेटल हैंडलिंग – प्रेस स्टेशनों के बीच स्टील शीट स्थानांतरित करना।
ऑटोमोटिव विनिर्माण – बॉडी पैनल, ब्रैकेट और संरचनात्मक पुर्जों को संभालना।
रोबोटिक वेल्डिंग और असेंबली – फेरो-मैग्नेटिक घटकों को सटीक रूप से स्थिति में रखना।
धातु निर्माण और भंडारण – स्टील प्लेट या पुर्जों को लोड और अनलोड करना।
पैकेजिंग और पैलेटाइजिंग – धातु उत्पादों को कुशलतापूर्वक उठाना और स्टैक करना।
सक्षम करता है तेजी से, स्वच्छ, और क्षति-मुक्त सामग्री हैंडलिंग।
कम करता है यांत्रिक घिसाव गैर-संपर्क संचालन के कारण।
प्रदान करता है उच्च ऊर्जा दक्षता (विशेष रूप से इलेक्ट्रो-परमानेंट प्रकार)।
प्रदान करता है मजबूत, स्थिर पकड़ न्यूनतम रखरखाव आवश्यकताओं के साथ।
सुधारता है उत्पादकता और सुरक्षा स्वचालित धातु-हैंडलिंग प्रक्रियाओं में।
