produkty
Do domu / produkty / Chwytak magnetyczny /

Obsługa blach lotniczych aluminium stal magnetyczny chwytak w robotyce

Obsługa blach lotniczych aluminium stal magnetyczny chwytak w robotyce

Nazwa Marki: OEM
MOQ: 1
Cena: Zbywalny
Warunki płatności: T/T, akredytywa, PayPal, Western Union, MoneyGram
Możliwość zaopatrzenia: 300 + sztuka + miesięcznie
Szczegółowe informacje
Miejsce pochodzenia:
Miasto Nankin, Chiny
Nazwa:
Chwytak magnetyczny w robotyce
Słowo kluczowe:
Chwytak
Aplikacja:
Roboty/Obsługa blachy/Produkcja motoryzacyjna/Lotnictwo/Zastosowania do chwytania w prasach
Tworzywo:
Stal aluminiowa
Waga:
0,45 kg
Siła zaciskania:
620 N (przy 5 barach)
Tryb sterowania:
Ciągła kontrola ścieżki
Tryb jazdy:
pneumatyczne/elektryczne
Marka:
Energiczny lub OEM
Porty lotnicze:
G 1 / 4
Źródło zasilania:
Sprężone powietrze
Funkcja produktu:
Chwytak Do Tłoczenia Blachy
Ciśnienie robocze:
Maks. 6,0 barów
Szczegóły pakowania:
Mocne pudełko z włókna węglowego, skrzynie drewniane. Zgodnie z Twoimi wymaganiami.
Podkreślić:

Magnetyczny chwytak lotniczy

,

Obsługa płyt metalowych z uchwytem magnetycznym

,

Obsługa blach chwytak magnetyczny

Opis produktu


Magnetyczny uchwyt w robocie

Wprowadzenie do uchwytu magnetycznego

Niezależnie od miejsca i sposobu ̇ elementy są zawsze szybko i bezpiecznie chwytane, nawet jeśli zasilanie się skończy.Mówiąc o prędkości nikt nie pokona naszych magnetycznych bohaterów jeśli chodzi o gotowość w pośpiechuWystarczy krótki impuls prądu, by zmusić do użycia uchwyty magnetyczne.

Bezkomplikowane, łatwe w obsłudze i wyjątkowo mocne ∙ czas dodać niewidzialną siłę magnetyzmu do swojej produkcji!


Specyfikacja

 

Nazwa Magnetyczny uchwyt
Zastosowanie Roboty / Obróbka blach / Produkcja samochodowa / Lotnictwo kosmiczne / Aplikacje do uchwytu w warsztacie
Materiał Ocieplenie
Waga 0.45 kg
Siła przycisku 620 N (w 5 bar)
Tryb sterowania Kontynuacyjna kontrola trasy
Tryb sterowania Pneumatyczne/elektryczne
Marka Brzydkie lub oem
Porty lotnicze G 1 / 4
Źródło energii Powietrze sprężone
Funkcja produktu Złapka do pieczętowania arkuszy metalowych
Ciśnienie pracy Maks. 6,0 bara

 

 


Zasada działania

Przyczepy magnetyczne działają poprzez wytwarzanie pola magnetycznego, które przyciąga i utrzymuje materiały ferromagnetyczne.

  1. Złapki magnetyczne stałeWykorzystuj magnety stałe do wytwarzania stałej siły magnetycznej, które są energooszczędne i utrzymują przyczepność nawet w przypadku utraty mocy, ale wymagają mechanicznego systemu do uwalniania części.

  2. Elektrochłonki magnetyczneWykorzystanie prądu elektrycznego do tworzenia pola magnetycznego.

  3. Elektro-trwałe uchwyty magnetyczne¢ Połączenie obu technologii, umożliwiające silną moc utrzymania bez ciągłego zużycia energii i zapewniające kontrolowane uwalnianie magnetycznego.

Wybór uchwytu zależy od takich czynników, jak waga obciążenia, geometria części, wymagana siła przytrzymania i czas cyklu.


Kluczowe cechy

  1. Mechanizm chwytania bez kontaktuZmniejsza zużycie i deformację powierzchni.

  2. Szybkie odbieranie i uwolnienieIdealny do automatyzacji dużych prędkości.

  3. Duża pojemność√ Wzmocnione do podnoszenia ciężkich lub dużych części metalowych.

  4. Projektowanie energooszczędneZwłaszcza w przypadku systemów elektroperminowych.

  5. Bezpieczne i niezawodne działanie– Can maintain grip even during power interruptions (in permanent-magnet types).


Wnioski

  • Obróbka z blachami Przeniesienie blach stalowych między stacjami prasowymi.

  • Produkcja motoryzacyjna️ Obsługa paneli nadwozia, uchwytów i części konstrukcyjnych.

  • Słodzenie i montaż robotyczneZapewnienie precyzyjnego pozycjonowania elementów feromagnetycznych.

  • Produkcja i magazynowanie metali Ładowanie i rozładunek stalowych płyt lub części

  • Opakowania i paletyzacja️ Efektywne podnoszenie i układanie metalowych wyrobów.


Zalety

  • Pozwalaszybkie, czyste i bez uszkodzeń obsługiwanie materiałów.

  • Zmniejszazużycie mechanicznew wyniku pracy bez kontaktu.

  • Ofertawysoka efektywność energetyczna(zwłaszcza typów elektroperminowych).

  • Zapewniasilny, stabilny chwytz minimalnymi wymaganiami utrzymania.

  • Poprawaproduktywność i bezpieczeństwow zautomatyzowanych procesach obróbki metalu.