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| Nombre De La Marca: | OEM |
| Cantidad Mínima De Pedido: | 1 |
| Precio: | Negociable |
| Condiciones De Pago: | T/T, carta de crédito, PayPal, Western Union, MoneyGram |
| Capacidad De Suministro: | 300 + Pieza + por Meses |
Pinzas de vacío industriales eléctricas para robot, piezas neumáticas para robot de paletización, accesorios para robot
| Nombre | Pinza de vacío |
| Palabra clave | Dispositivo de succión al vacío |
| Tipo | Accesorios |
| Garantía | 1.5 años |
| Aplicación | Fabricación de automóviles, brazo robótico |
| Principio de funcionamiento | Principios mecánicos, neumáticos o de vacío |
| Ventajas | Aumenta la productividad y reduce la mano de obra manual. |
| Color | Rojo, azul |
| Material | Perfil de aluminio |
Las pinzas de vacío funcionan conectando una o más ventosas a un generador o bomba de vacío. Cuando se activa el vacío, el aire se evacúa del espacio entre la ventosa y la superficie de la pieza de trabajo, creando un diferencial de presión que atrae el objeto hacia la ventosa y lo sujeta de forma segura.
Existen dos métodos principales de generación de vacío:
Generadores de vacío basados en Venturi – Utilizan aire comprimido para crear succión a través del efecto Venturi (comúnmente utilizado para operaciones rápidas y de peso ligero).
Bombas de vacío – Bombas accionadas eléctricamente que proporcionan un flujo de vacío continuo para sistemas de servicio pesado o de múltiples ventosas.
El agarre se libera ventilando aire en la ventosa, igualando la presión y permitiendo que la pieza se suelte o se coloque con precisión.
Agarre no dañado – Ideal para materiales delicados o pulidos como chapa metálica, vidrio o piezas recubiertas.
Operación rápida y flexible – Adecuado para automatización de alta velocidad y formas de objetos variables.
Construcción ligera – Minimiza la carga en los brazos y actuadores robóticos.
Fácil mantenimiento e integración – Estructura simple con pocas partes móviles.
Configuraciones de succión personalizables – Puede incluir múltiples ventosas y soportes ajustables.
Manipulación de chapa metálica – Transferencia de láminas de acero o aluminio entre etapas de prensado.
Fabricación de automóviles – Movimiento de paneles de carrocería, puertas y componentes del techo.
Ensamblaje de electrónica – Manipulación de paneles de vidrio, placas de circuito o carcasas.
Embalaje y logística – Recogida de cajas, bolsas y paquetes planos.
Aeroespacial y compuestos – Elevación de paneles ligeros y estructuras moldeadas.
Proporciona manipulación limpia y sin contacto sin dañar la superficie.
Permite operaciones rápidas de recogida y colocación, mejorando la productividad.
Manipula materiales y geometrías de superficie variados.
Ofrece diseño simple y bajos costos de mantenimiento.
Se integra fácilmente con sistemas robóticos y automatizados para una fabricación flexible.
