|
| Nazwa Marki: | OEM |
| MOQ: | 1 |
| Cena: | Zbywalny |
| Warunki płatności: | T/T, akredytywa, PayPal, Western Union, MoneyGram |
| Możliwość zaopatrzenia: | 300 + sztuka + miesięcznie |
Przemysłowe elektryczne przyssawki próżniowe chwytaki pneumatyczne części do ramienia robota paletyzującego okucia ramienia robota
| Nazwa | Chwytak próżniowy |
| Słowo kluczowe | Urządzenie ssące próżniowe |
| Typ | Okucia |
| Gwarancja | 1,5 roku |
| Zastosowanie | Produkcja samochodów, ramię robota |
| Zasada działania | Zasady mechaniczne, pneumatyczne lub próżniowe |
| Zalety | Zwiększa produktywność i zmniejsza nakład pracy ręcznej. |
| Kolor | Czerwony, niebieski |
| Materiał | Profil aluminiowy |
Chwytaki próżniowe działają poprzez podłączenie jednej lub więcej przyssawki do generatora lub pompy próżniowej. Gdy próżnia jest aktywowana, powietrze jest ewakuowane z przestrzeni między przyssawką a powierzchnią obrabianego przedmiotu, tworząc różnicę ciśnień, która przyciąga przedmiot do przyssawki i bezpiecznie go trzyma.
Istnieją dwa główne typy metod generowania próżni:
Generatory próżni oparte na Venturim – Wykorzystują sprężone powietrze do wytworzenia ssania poprzez efekt Venturiego (powszechnie stosowane do lekkich, szybkich operacji).
Pompy próżniowe – Napędzane elektrycznie pompy, które zapewniają ciągły przepływ próżni do systemów ciężkich lub wieloprzyssawkowych.
Chwyt jest zwalniany poprzez odpowietrzenie przyssawki, wyrównanie ciśnienia i umożliwienie precyzyjnego upuszczenia lub umieszczenia części.
Chwyt nieuszkadzający – Idealny do delikatnych lub polerowanych materiałów, takich jak blacha, szkło lub części powlekane.
Szybka i elastyczna obsługa – Nadaje się do automatyzacji o dużej prędkości i zmiennych kształtów obiektów.
Lekka konstrukcja – Minimalizuje obciążenie ramion robotów i siłowników.
Łatwa konserwacja i integracja – Prosta konstrukcja z niewielką liczbą ruchomych części.
Konfigurowalne konfiguracje ssania – Mogą obejmować wiele przyssawek i regulowane mocowania.
Obsługa blach – Przenoszenie blach stalowych lub aluminiowych między etapami prasowania.
Produkcja samochodów – Przenoszenie paneli nadwozia, drzwi i elementów dachu.
Montaż elektroniki – Obsługa paneli szklanych, płytek drukowanych lub obudów.
Pakowanie i logistyka – Podnoszenie pudeł, worków i płaskich paczek.
Przemysł lotniczy i kompozytowy – Podnoszenie lekkich paneli i formowanych konstrukcji.
Zapewnia czystą, bezkontaktową obsługę bez uszkodzenia powierzchni.
Umożliwia szybkie operacje podnoszenia i odkładania, poprawiając produktywność.
Obsługuje różnorodne materiały i geometrie powierzchni.
Oferuje prostą konstrukcję i niskie koszty konserwacji.
Łatwo integruje się z systemami robotycznymi i zautomatyzowanymi dla elastycznej produkcji.
