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| Nombre De La Marca: | OEM |
| Cantidad Mínima De Pedido: | 1 |
| Precio: | Negociable |
| Condiciones De Pago: | T/T, carta de crédito, PayPal, Western Union, MoneyGram |
| Capacidad De Suministro: | 300 + Pieza + por Meses |
Pinza de vacío industrial de silicona de alta resistencia para automatización robótica
| Artículo | Ventosa de vacío de 85 mm para CNC, industrial, de silicona de alta resistencia |
| Material | Silicona, NBR, EPDM...etc. |
| Color | Negro, blanco, azul, rojo y cualquier color Pantone |
| Tamaños | Estándar o personalizado |
| Dureza | 60 Shore A |
| Resistencia a la temperatura | -60~230°C |
| Capacidades de producción | Amplia gama de nuestras máquinas, incluyendo 150T/200T/250T/300T/500T |
| Embalaje | Empaquetado en bolsa de plástico de PE y luego en caja de cartón, o según los requisitos del cliente |
Las pinzas de vacío funcionan conectando una o más ventosas a un generador o bomba de vacío. Cuando se activa el vacío, el aire se evacúa del espacio entre la ventosa y la superficie de la pieza, creando un diferencial de presión que atrae el objeto hacia la ventosa y lo sujeta de forma segura.
Existen dos métodos principales de generación de vacío:
Generadores de vacío basados en Venturi – Utilizan aire comprimido para crear succión a través del efecto Venturi (comúnmente utilizados para operaciones ligeras y rápidas).
Bombas de vacío – Bombas accionadas eléctricamente que proporcionan un flujo de vacío continuo para sistemas de alta resistencia o de múltiples ventosas.
El agarre se libera ventilando aire en la ventosa, igualando la presión y permitiendo que la pieza se suelte o se coloque con precisión.
Agarre no dañino – Ideal para materiales delicados o pulidos como chapa metálica, vidrio o piezas recubiertas.
Operación rápida y flexible – Adecuado para automatización de alta velocidad y formas de objetos variables.
Construcción ligera – Minimiza la carga en los brazos y actuadores robóticos.
Fácil mantenimiento e integración – Estructura simple con pocas partes móviles.
Configuraciones de succión personalizables – Pueden incluir múltiples ventosas y soportes ajustables.
Manipulación de chapa metálica – Transferencia de láminas de acero o aluminio entre etapas de prensado.
Fabricación de automóviles – Movimiento de paneles de carrocería, puertas y componentes del techo.
Ensamblaje de electrónica – Manipulación de paneles de vidrio, placas de circuito o carcasas.
Embalaje y logística – Recogida de cajas, bolsas y paquetes planos.
Aeroespacial y compuestos – Elevación de paneles ligeros y estructuras moldeadas.
Proporciona manipulación limpia y sin contacto sin dañar la superficie.
Permite operaciones rápidas de recogida y colocación, mejorando la productividad.
Manipula materiales y geometrías de superficie variadas.
Ofrece diseño simple y bajos costos de mantenimiento.
Se integra fácilmente con sistemas robóticos y automatizados para una fabricación flexible.
