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Automatización Neumática para la Industria Automotriz Pinzas Robots Manejo de Chapa Metálica

Automatización Neumática para la Industria Automotriz Pinzas Robots Manejo de Chapa Metálica

Nombre De La Marca: OEM
Cantidad Mínima De Pedido: 1
Precio: Negociable
Condiciones De Pago: T/T, carta de crédito, PayPal, Western Union, MoneyGram
Capacidad De Suministro: 300 + Pieza + por Meses
Información detallada
Lugar de origen:
Ciudad de Nankín, China
Nombre:
Pinzas de automatización neumáticas
Palabra clave:
Pinza
Solicitud:
Robots/Manipulación de chapa metálica/Fabricación de automóviles/Aeroespacial/Aplicaciones de agarre
Material:
Aluminio Acero
masa:
0,44 kilogramos
Fuerza de sujeción:
650,0 N (a 5 bares)
modo de control:
Control de ruta continua
Modo de conducción:
Neumático
Marca:
Enérgico u OEM
Puertos aéreos:
G 1 / 4
Fuente de energía:
Aire comprimido
Función del producto:
Pinza para estampado de láminas de metal
Presión de funcionamiento:
Máx. 6,0 barras
Detalles de empaquetado:
Caja de carbono resistente, cajas de madera. Según sus requisitos.
Resaltar:

Automatización de pinzas para la industria automotriz

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Pinzas de automatización neumáticas

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Robótica de pinzas para manejo de chapa metálica

Descripción de producto

Pinzas de Automatización Neumática


 Aplicaciones de las Pinzas Neumáticas

Fabricación: Las pinzas neumáticas se utilizan ampliamente en las líneas de montaje para recoger, colocar y clasificar componentes. Su capacidad para manipular objetos delicados sin dañarlos las hace ideales para tareas que involucran materiales frágiles.
Embalaje: En la industria del embalaje, las pinzas neumáticas se emplean para manipular diversos productos, incluyendo alimentos, bebidas y productos farmacéuticos. Su adaptabilidad les permite manejar artículos de diferentes formas y tamaños con facilidad.
Industria Automotriz: Las pinzas neumáticas desempeñan un papel crucial en el sector automotriz, particularmente en el ensamblaje de vehículos. Se utilizan para manipular piezas como paneles, motores y neumáticos, garantizando precisión y eficiencia.
Salud y Dispositivos Médicos: En la industria de la salud, las pinzas neumáticas se utilizan en la fabricación y ensamblaje de dispositivos médicos. Su precisión y capacidad de manipulación suave son esenciales para tareas como el ensamblaje de componentes intrincados de equipos médicos.

 


Especificación

 
Nombre Pinza de Prensa
Aplicación Robots / Manipulación de Chapa Metálica / Fabricación Automotriz/Aeroespacial/Aplicaciones de Agarre en Prensas
Material Acero de Aluminio
Masa 0.44 Kg
Fuerza de Sujeción 650.0 N (a 5 Bar)
Modo de Control Control de Trayectoria Continua
Modo de Accionamiento Neumático
Marca Brisk o OEM
Puertos de Aire G 1 / 4
Fuente de Alimentación Aire Comprimido
Función del Producto Pinza para Estampado de Chapa Metálica
Presión de Operación Máx. 6.0 Bar

 

 


Características Clave

  1. Alta Precisión y Repetibilidad – Asegura una colocación y alineación consistentes de las piezas.

  2. Agarre Fuerte y Fiable – Mantiene una fuerza de sujeción firme durante operaciones de prensa de alta velocidad.

  3. Diseño Compacto y Ligero – Adecuado para sistemas robóticos o de transferencia multieje.

  4. Construcción Duradera – Típicamente fabricado en acero endurecido o aleaciones de aluminio para una larga vida útil.

  5. Mordazas de Agarre Personalizables – Diseñadas según la forma, el grosor y el material de la pieza de trabajo.


Principio de Funcionamiento

Las pinzas de prensa operan comúnmente utilizando sistemas neumáticos, mecánicos o controlados por servo:

  • Las pinzas neumáticas utilizan aire comprimido para abrir y cerrar los dedos de agarre.

  • Las pinzas mecánicas dependen de palancas o levas sincronizadas con el ciclo de la prensa.

  • Las pinzas servo permiten un control preciso de la fuerza y la posición para operaciones delicadas.

El mecanismo de agarre se sincroniza con la carrera de la prensa, asegurando que la pinza recoja la pieza de trabajo después de un paso de conformado y la transfiera a la siguiente estación de troquel de manera suave y segura.


Aplicaciones

  • Fabricación automotriz – Manipulación de paneles de carrocería de automóviles, soportes y componentes estructurales.

  • Industrias de electrodomésticos y electrónica – Transferencia de piezas de chapa estampada.

  • Aeroespacial y fabricación de metales – Movimiento de componentes formados de precisión.

  • Líneas de prensas progresivas y de transferencia – Automatización de operaciones de estampado multietapa.


Ventajas

  • Mejora la eficiencia y la velocidad de producción en operaciones de prensa.

  • Reduce la manipulación manual y mejora la seguridad.

  • Minimiza arañazos, deformaciones y daños en los materiales.

  • Permite una alta consistencia y repetibilidad en la colocación de piezas.

  • Compatible con sistemas de prensa robóticos totalmente automatizados.