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| Nombre De La Marca: | OEM |
| Cantidad Mínima De Pedido: | 1 |
| Precio: | Negociable |
| Condiciones De Pago: | T/T, carta de crédito, PayPal, Western Union, MoneyGram |
| Capacidad De Suministro: | 300 + Pieza + por Meses |
Pinzas robóticas
Las pinzas industriales operadas neumáticamente solo han estado disponibles comercialmente durante unas pocas décadas. Antes de esto, la mayoría de los mecanismos de agarre eran diseñados y construidos por los fabricantes de máquinas empleando una combinación de cilindros neumáticos y herramientas externas para cada aplicación individual. Su propósito más común es sujetar o encerrar piezas para su transferencia, inserción o ensamblaje en sistemas automatizados de fabricación y procesamiento. Usos adicionales pueden incluir operar en entornos que son peligrosos para la presencia humana.
Las pinzas neumáticas proporcionan su movimiento y actuación introduciendo aire comprimido en una cámara del dispositivo y accionando un pistón o un diafragma enrollable unido a una varilla. El movimiento resultante de esa varilla se convierte mecánicamente en alguna forma de movimiento de agarre. Las pinzas suelen estar disponibles en versión de mandíbula angular o paralela. El término paralelo implica que las superficies de agarre de las mandíbulas permanecen paralelas entre sí durante el recorrido de la pinza.
| Nombre | Pinza de prensa |
| Aplicación | Robots / Manipulación de chapa metálica / Fabricación de automóviles / Aeroespacial / Aplicaciones de agarre en prensas |
| Material | Acero de aluminio |
| Masa | 0,44 kg |
| Fuerza de sujeción | 650,0 N (a 5 bar) |
| Modo de control | Control de trayectoria continua |
| Modo de accionamiento | Neumático |
| Marca | Brisk o OEM |
| Puertos de aire | G 1 / 4 |
| Fuente de alimentación | Aire comprimido |
| Función del producto | Pinza para estampado de chapa metálica |
| Presión de funcionamiento | Máx. 6,0 bar |
Alta precisión y repetibilidad – Asegura una colocación y alineación consistentes de las piezas.
Agarre fuerte y fiable – Mantiene una fuerza de sujeción firme durante operaciones de prensa de alta velocidad.
Diseño compacto y ligero – Adecuado para sistemas de transferencia robóticos o multieje.
Construcción duradera – Típicamente fabricado en acero endurecido o aleaciones de aluminio para una larga vida útil.
Mandíbulas de agarre personalizables – Diseñadas según la forma, el grosor y el material de la pieza de trabajo.
Las pinzas de prensa operan comúnmente utilizando sistemas neumáticos, mecánicos o servocontrolados:
Pinzas neumáticas utilizan aire comprimido para abrir y cerrar los dedos de agarre.
Pinzas mecánicas se basan en palancas o levas sincronizadas con el ciclo de la prensa.
Pinzas servo permiten un control preciso de la fuerza y la posición para operaciones delicadas.
El mecanismo de agarre se sincroniza con la carrera de la prensa, asegurando que la pinza recoja la pieza de trabajo después de un paso de conformado y la transfiera a la siguiente estación de troquel de manera suave y segura.
Fabricación de automóviles – Manipulación de paneles de carrocería de automóviles, soportes y componentes estructurales.
Industrias de electrodomésticos y electrónica – Transferencia de piezas de chapa estampada.
Aeroespacial y fabricación de metales – Movimiento de componentes formados de precisión.
Líneas de prensas progresivas y de transferencia – Automatización de operaciones de estampado multietapa.
Mejora la eficiencia y la velocidad de producción en operaciones de prensa.
Reduce la manipulación manual y mejora la seguridad.
Minimiza arañazos, deformaciones y daños en los materiales.
Permite una alta consistencia y repetibilidad en la colocación de piezas.
Compatible con sistemas de prensa robóticos totalmente automatizados.
