Прессовый цех Роботы-прихватыватели Пневматический привод Алюминиевая сталь

Роботизированные захваты

Введение в пресс-захват 

Пневматические промышленные захваты доступны на рынке всего несколько десятилетий. До этого большинство захватных механизмов разрабатывались и изготавливались производителями оборудования, используя комбинацию пневматических цилиндров и внешних приспособлений для каждого отдельного применения. Их наиболее распространенное назначение — захват или удержание деталей для переноса, вставки или сборки в автоматизированных производственных и технологических системах. Дополнительное применение может включать работу в средах, опасных для присутствия человека.

Пневматические захваты обеспечивают движение и привод путем подачи сжатого воздуха в камеру устройства и приведения в действие поршня или диафрагмы, соединенной со штоком. Полученное движение этого штока затем механически преобразуется в некоторую форму захватного движения. Захваты обычно доступны в угловом или параллельном исполнении. Термин «параллельный» означает, что захватные поверхности губок остаются параллельными друг другу на протяжении всего хода захвата.

Спецификация

Ключевые особенности

1. Высокая точность и повторяемость – Обеспечивает последовательное позиционирование и выравнивание деталей.

2. Надежный и прочный захват – Поддерживает сильное удерживающее усилие во время высокоскоростных операций прессования.

3. Компактная и легкая конструкция – Подходит для роботизированных или многоосевых систем переноса.

4. Прочная конструкция – Обычно изготавливается из закаленной стали или алюминиевых сплавов для длительного срока службы.

5. Настраиваемые захватные губки – Разрабатываются в соответствии с формой, толщиной и материалом заготовки.

Принцип работы

Пресс-захваты обычно работают с использованием пневматических, механических или сервоуправляемых систем:

• Пневматические захваты используют сжатый воздух для открытия и закрытия захватных пальцев.

• Механические захваты полагаются на рычаги или кулачки, синхронизированные с циклом прессования.

• Сервозахваты обеспечивают точный контроль силы и положения для деликатных операций.

Захватный механизм синхронизирован с ходом пресса, гарантируя, что захват поднимает заготовку после одного этапа формовки и плавно и безопасно переносит ее на следующую станцию штамповки.

Применение

• Автомобильная промышленность – Обработка кузовных панелей, кронштейнов и конструктивных элементов автомобилей.

• Производство бытовой техники и электроники – Перенос штампованных листовых деталей.

• Аэрокосмическая промышленность и металлообработка – Перемещение прецизионно сформированных компонентов.

• Линии прогрессивного и трансферного прессования – Автоматизация многостадийных операций штамповки.

Преимущества

• Повышает эффективность и скорость производства при прессовых операциях.

• Снижает ручной труд и повышает безопасность.

• Минимизирует царапины, деформацию и повреждение материалов.

• Обеспечивает высокую согласованность и повторяемость при позиционировании деталей.

• Совместим с полностью автоматизированными роботизированными прессовыми системами.