продукты
Дом / продукты / Пневматический захват /

Роботы Пневматические щипцы Обработка листового металла Автомобильная промышленность Аэрокосмическая промышленность

Роботы Пневматические щипцы Обработка листового металла Автомобильная промышленность Аэрокосмическая промышленность

Наименование марки: OEM
минимальный заказ: 1
Цена: Возможен торг
Условия оплаты: Т/Т, Л/К, PayPal, Western Union, MoneyGram
Возможность поставки: 300 + Штук + В Месяц
Подробная информация
Место происхождения:
Нанкин, Китай
Имя:
Пневматические клещи
Ключевое слово:
захват
Приложение:
Роботы/Обработка листового металла/Автомобилестроение/Аэрокосмическая промышленность/Захваты в пресс
Материал:
Алюминий Сталь
Массе:
0,44 кг
Сила зажима:
650,0 Н (при 5 бар)
Режим управления:
Непрерывное управление траекторией
Режим вождения:
Пневматический
Бренд:
оживленный или ОЭМ
Воздушные порты:
Г 1 / 4
Источник питания:
Сжатый воздух
Функция продукта:
Захват для штамповки листового металла
Рабочее давление:
Макс. 6,0 Бар
Упаковывая детали:
Прочная карбоновая коробка, деревянные ящики. Согласно вашим требованиям.
Выделить:

Роботы пневматические щипцы

,

Автомобильные пневматические щипцы

,

Сцепки воздуха для обработки листового металла

Характер продукции

Пневматический захват

Введение в пресс-захват 

пневматические захваты для листового металла для системы трансферных прессов работают на сжатом воздухе и способны поднимать, размещать, удерживать и отпускать объекты во время выполнения действия. Модульная конструкция может сэкономить часы сборки. Длительный срок службы, лучшая цена и гибкая промышленная сборка делают захваты Brisk лучшими из доступных. Модульная конструкция может сэкономить часы сборки.

Различные механизмы могут включать:

Боковое прямое соединение пары поршней с направляющими противоположными губками, движущимися навстречу друг другу.
Конструкция, в которой противоположные губки приводятся в движение компонентом штока поршня, скользящего по поверхности кулачка губок.
Зубчатая рейка, приводимая в движение поршнями, вращает шестерню, которая, в свою очередь, использует кулачковое устройство типа "scotch yoke" для привода противоположных губок.
Довольно сложный механизм, в котором поршень или один из его элементов приводит в движение спиральный механизм, подобный устройству для зажима патрона токарного станка.


Функция и назначение

Название Пресс-захват
Применение Роботы / Обработка листового металла / Автомобильное производство/Аэрокосмическая промышленность/Применение захватов в прессовых цехах
Материал Алюминиевая сталь
Масса 0,44 кг
Усилие зажима 650,0 Н (при 5 бар)
Режим управления Непрерывное управление траекторией
Режим привода Пневматический
Бренд Brisk или OEM
Воздушные порты G 1 / 4
Источник питания Сжатый воздух
Функция продукта Захват для штамповки листового металла
Рабочее давление Макс. 6,0 бар

 

 


Ключевые особенности

  1. Высокая точность и повторяемость – Обеспечивает последовательное размещение и выравнивание деталей.

  2. Сильный и надежный захват – Поддерживает надежное усилие удержания во время высокоскоростных операций прессования.

  3. Компактная и легкая конструкция – Подходит для роботизированных или многоосевых систем переноса.

  4. Прочная конструкция – Обычно изготавливается из закаленной стали или алюминиевых сплавов для длительного срока службы.

  5. Настраиваемые захватные губки – Разработаны в соответствии с формой, толщиной и материалом заготовки.


Принцип работы

Пресс-захваты обычно работают с использованием пневматических, механических или сервоуправляемых систем:

  • Пневматические захваты используют сжатый воздух для открытия и закрытия захватных пальцев.

  • Механические захваты полагаются на рычаги или кулачки, синхронизированные с циклом прессования.

  • Сервозахваты обеспечивают точный контроль силы и положения для деликатных операций.

Захватный механизм синхронизирован с ходом пресса, гарантируя, что захват поднимает заготовку после одного этапа формовки и плавно и безопасно переносит ее на следующую станцию штампа.


Применение

  • Автомобильное производство – Обработка панелей кузова автомобиля, кронштейнов и конструктивных элементов.

  • Производство бытовой техники и электроники – Перенос штампованных листовых деталей.

  • Аэрокосмическая промышленность и металлообработка – Перемещение прецизионно сформированных компонентов.

  • Прогрессивные и трансферные прессовые линии – Автоматизация многостадийных операций штамповки.


Преимущества

  • Улучшает эффективность и скорость производства в операциях прессования.

  • Снижает ручную обработку и повышает безопасность.

  • Минимизирует царапины, деформацию и повреждение материалов.

  • Обеспечивает высокую согласованность и повторяемость в позиционировании деталей.

  • Совместим с полностью автоматизированными роботизированными прессовыми системами.