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Robôs Pinças Pneumáticas Manuseio de Chapas Metálicas Fabricação Automotiva Aeroespacial

Robôs Pinças Pneumáticas Manuseio de Chapas Metálicas Fabricação Automotiva Aeroespacial

Nome da marca: OEM
Quantidade mínima: 1
Preço: Negociável
Condições de pagamento: T/T, L/C, PayPal, Western Union, MoneyGram
Capacidade de fornecimento: 300 + Peça + por Meses
Informações detalhadas
Lugar de origem:
Cidade de Nanjing, China
Nome:
Pinças Pneumáticas
Palavra-chave:
Garra
Aplicativo:
Robôs /Manuseio de chapas metálicas /Fabricação automotiva/Aeroespacial/Oficinas de prensagem Aplica
Material:
Aço Alumínio
Massa:
0,44kg
Força de aperto:
650,0 N (a 5 Bar)
Modo de controle:
Controle de caminho contínuo
Modo de direção:
Pneumático
Marca:
Rápido ou OEM
Portos Aéreos:
G 1/4
Fonte de energia:
Ar Comprimido
Função do produto:
Pinça para estampagem de chapas metálicas
Pressão Operacional:
Máx. Barra 6,0
Detalhes da embalagem:
Caixa de carbono forte, caixas de madeira. De acordo com suas necessidades.
Destacar:

Pinças pneumáticas para robôs

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Pinças pneumáticas para fabricação automotiva

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Garras pneumáticas para manuseio de chapas metálicas

Descrição do produto

Pinça Pneumática

Introdução à Garra de Prensagem 

Garras pneumáticas para chapas metálicas para sistemas de prensagem são operadas por ar comprimido e têm a capacidade de pegar, colocar, segurar e soltar objetos enquanto uma ação está sendo executada. O design modular pode economizar horas de montagem. Longo ciclo de vida, melhor preço e montagem industrial flexível tornam as garras Brisk as melhores disponíveis. O design modular pode economizar horas de montagem.

Diferentes mecanismos podem incluir:

Um acoplamento direto lateral de um par de pistões a mandíbulas opostas guiadas que se movem uma em direção à outra.
Um design onde mandíbulas opostas são acionadas por um componente da haste do pistão que repousa em uma superfície de came das mandíbulas.
Uma cremalheira, acionada por pistões, que aciona um pinhão que, por sua vez, emprega um dispositivo de came de manivela escocesa para acionar mandíbulas opostas.
Um mecanismo bastante complicado onde o pistão ou um de seus membros aciona um mecanismo de espiral semelhante a um dispositivo de mandrilamento de torno mecânico.


Função e Propósito

Nome Garra de Prensagem
Aplicação Robôs / Manuseio de Chapas Metálicas / Fabricação Automotiva/Aeroespacial/Aplicações de Garras em Prensas
Material Aço Alumínio
Massa 0,44 Kg
Força de Fixação 650,0 N (a 5 Bar)
Modo de Controle Controle de Trajetória Contínua
Modo de Acionamento Pneumático
Marca Brisk ou OEM
Portas de Ar G 1 / 4
Fonte de Energia Ar Comprimido
Função do Produto Garra para Estampagem de Chapas Metálicas
Pressão de Operação Máx. 6,0 Bar

 

 


Principais Características

  1. Alta Precisão e Repetibilidade – Garante posicionamento e alinhamento consistentes das peças.

  2. Grip Forte e Confiável – Mantém força de fixação firme durante operações de prensa de alta velocidade.

  3. Design Compacto e Leve – Adequado para sistemas de transferência robóticos ou multi-eixo.

  4. Construção Durável – Geralmente feito de aço temperado ou ligas de alumínio para longa vida útil.

  5. Mandíbulas de Fixação Personalizáveis – Projetadas de acordo com a forma, espessura e material da peça de trabalho.


Princípio de Funcionamento

As garras de prensa geralmente operam usando pneumáticos, mecânicos ou servocontrolados sistemas:

  • Garras pneumáticas usam ar comprimido para abrir e fechar os dedos de fixação.

  • Garras mecânicas dependem de alavancas ou cames sincronizados com o ciclo da prensa.

  • Garras servo permitem controle preciso de força e posição para operações delicadas.

O mecanismo de fixação é sincronizado com o curso da prensa, garantindo que a garra pegue a peça após uma etapa de conformação e a transfira para a próxima estação de matriz de forma suave e segura.


Aplicações

  • Fabricação automotiva – Manuseio de painéis de carroceria, suportes e componentes estruturais.

  • Indústrias de eletrodomésticos e eletrônicos – Transferência de peças estampadas.

  • Aeroespacial e fabricação de metais – Movimentação de componentes formados com precisão.

  • Linhas de prensagem progressiva e de transferência – Automação de operações de estampagem multi-estágio.


Vantagens

  • Melhora a eficiência e a velocidade de produção em operações de prensa.

  • Reduz o manuseio manual e aumenta a segurança.

  • Minimiza arranhões, deformação e danos aos materiais.

  • Permite alta consistência e repetibilidade no posicionamento das peças.

  • Compatível com sistemas de prensa robóticos totalmente automatizados.