Automatisation industrielle Robots magnétiques à pince-points Aérospatiale

Pince Magnétique Robot

Introduction à la pince magnétique

Pince magnétique pour l'automatisation industrielle
La pince magnétique peut manipuler une variété de tailles et de formes de matériaux, y compris des objets avec des trous
Les aimants ne changent pas leur état magnétique en cas de panne de courant
L'unité de contrôle peut être intégrée au système PLC du robot
Moins de consommation d'énergie
Faible maintenance
Compact et puissant

Spécification

Principe de fonctionnement

Les pinces magnétiques fonctionnent en générant un champ magnétique qui attire et maintient les matériaux ferromagnétiques. Il existe trois types principaux basés sur leur principe de fonctionnement :

1. Pinces à aimant permanent – Utilisent des aimants fixes pour générer une force magnétique constante. Elles sont économes en énergie et maintiennent la prise même en cas de perte de courant, mais nécessitent un système mécanique pour relâcher les pièces.

2. Pinces électromagnétiques – Utilisent le courant électrique pour créer un champ magnétique. La prise peut être activée ou désactivée instantanément en contrôlant le flux de courant.

3. Pinces à aimant électropéermanent – Combinaison des deux technologies, permettant une forte puissance de maintien sans consommation d'énergie continue et offrant une libération magnétique contrôlable.

Le choix de la pince dépend de facteurs tels que le poids de la charge, la géométrie de la pièce, la force de maintien requise et le temps de cycle.

Caractéristiques principales

1. Mécanisme de préhension sans contact – Réduit l'usure de surface et la déformation.

2. Opération de prise et de relâchement rapide – Idéal pour l'automatisation à haute vitesse.

3. Haute capacité de maintien – Capable de soulever des pièces métalliques lourdes ou volumineuses.

4. Conception économe en énergie – Surtout avec les systèmes électropéermanents.

5. Performance sûre et fiable – Peut maintenir la prise même en cas d'interruptions de courant (pour les types à aimant permanent).

Applications

• Manutention de tôles – Transfert de tôles d'acier entre les postes de presse.

• Fabrication automobile – Manipulation de panneaux de carrosserie, de supports et de pièces structurelles.

• Soudage et assemblage robotisés – Positionnement précis de composants ferromagnétiques.

• Fabrication et stockage de métaux – Chargement et déchargement de plaques ou de pièces en acier.

• Emballage et palettisation – Levage et empilage efficaces de produits métalliques.

Avantages

• Permet une manipulation rapide, propre et sans dommage des matériaux.

• Réduit l'usure mécanique grâce à l'opération sans contact.

• Offre une haute efficacité énergétique (en particulier les types électropéermanents).

• Fournit une prise solide et stable avec des exigences de maintenance minimales.

• Améliore la productivité et la sécurité dans les processus automatisés de manutention des métaux.