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| Marchio: | OEM |
| MOQ: | 1 |
| Prezzo: | Negoziabile |
| Termini di pagamento: | T/T, L/C, PayPal, Western Union, MoneyGram |
| Capacità di fornitura: | 300 + Pezzo + al mese |
Pinza Robot Magnetica
Pinza magnetica per l'automazione industriale
La pinza magnetica può gestire una varietà di dimensioni e forme di materiali, inclusi oggetti con fori
I magneti non cambiano il loro stato magnetico in caso di interruzione di corrente
L'unità di controllo può essere integrata nel sistema PLC del robot
Minore consumo energetico
Bassa manutenzione
Compatto e potente
| Nome | Pinza Magnetica |
| Applicazione | Robot / Movimentazione Lamiera / Produzione Automobilistica/Aerospaziale/Applicazioni di Presa in Stampaggio |
| Materiale | Acciaio Alluminio |
| Peso | 0,45 Kg |
| Forza di Serraggio | 620 N (a 5 Bar) |
| Modalità di Controllo | Controllo del Percorso Continuo |
| Modalità di Azionamento | Pneumatico/elettrico |
| Marca | Brisk o OEM |
| Attacchi Aria | G 1 / 4 |
| Fonte di Alimentazione | Aria Compressa |
| Funzione del Prodotto | Pinza per Stampaggio Lamiera |
| Pressione Operativa | Max. 6,0 Bar |
Le pinze magnetiche funzionano generando un campo magnetico che attrae e trattiene materiali ferromagnetici. Esistono tre tipi principali basati sul loro principio di funzionamento:
Pinze a Magnete Permanente – Utilizzano magneti fissi per generare una forza magnetica costante. Sono efficienti dal punto di vista energetico e mantengono la presa anche durante le interruzioni di corrente, ma richiedono un sistema meccanico per rilasciare i pezzi.
Pinze Elettromagnetiche – Utilizzano corrente elettrica per creare un campo magnetico. La presa può essere attivata o disattivata istantaneamente controllando il flusso di corrente.
Pinze Elettromagnetiche Permanenti – Combinano entrambe le tecnologie, consentendo una forte forza di tenuta senza consumo energetico continuo e offrendo un rilascio magnetico controllabile.
La scelta della pinza dipende da fattori quali il peso del carico, la geometria del pezzo, la forza di tenuta richiesta e il tempo di ciclo.
Meccanismo di presa senza contatto – Riduce l'usura superficiale e la deformazione.
Rapida operazione di presa e rilascio – Ideale per l'automazione ad alta velocità.
Elevata capacità di tenuta – Capace di sollevare pezzi metallici pesanti o di grandi dimensioni.
Design a basso consumo energetico – Soprattutto con sistemi elettromagnetici permanenti.
Prestazioni sicure e affidabili – Possono mantenere la presa anche durante interruzioni di corrente (nei tipi a magnete permanente).
Movimentazione lamiera – Trasferimento di lamiere d'acciaio tra le stazioni di pressatura.
Produzione automobilistica – Movimentazione di pannelli carrozzeria, staffe e parti strutturali.
Saldatura e assemblaggio robotizzato – Posizionamento preciso di componenti ferromagnetici.
Fabbricazione e stoccaggio metalli – Carico e scarico di lastre o pezzi d'acciaio.
Imballaggio e pallettizzazione – Sollevamento e impilamento efficiente di prodotti metallici.
Consente una movimentazione dei materiali rapida, pulita e priva di danni.
Riduce l'usura meccanica grazie all'operazione senza contatto.
Offre elevata efficienza energetica (soprattutto i tipi elettromagnetici permanenti).
Fornisce una presa forte e stabile con requisiti di manutenzione minimi.
Migliora la produttività e la sicurezza nei processi automatizzati di movimentazione metalli.
