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Transfermatrize, pneumatischer Langhubgreifer mit Winkelöffnung

Transfermatrize, pneumatischer Langhubgreifer mit Winkelöffnung

Markenname: OEM
Mindestbestellmenge: 1
Preis: Verhandelbar
Zahlungsbedingungen: T/T, L/C, PayPal, Western Union, MoneyGram
Lieferfähigkeit: 300 + Stück + pro Monat
Ausführliche Information
Herkunftsort:
Stadt Nanjing, China
Name:
Transfermatrize, pneumatischer Langhubgreifer mit Winkelöffnung
Stichwort:
Greifer
Anwendung:
Roboter/Blechhandhabung/Automobilbau/Luft- und Raumfahrt/Greifanwendungen in Presswerken
Material:
Aluminiumstahl
Masse:
0,44 kg
Spannkraft:
650,0 N (bei 5 Bar)
Steuermodus:
Kontinuierliche Pfadkontrolle
Fahrmodus:
Pneumatisch
Marke:
Brisk oder OEM
Flughäfen:
G 1/4
Stromquelle:
Druckluft
Produktfunktion:
Greifer zum Stanzen von Blechen
Betriebsdruck:
Max. 6,0 bar
Verpackung Informationen:
Stabile Carbonbox, Holzkisten. Ganz nach Ihren Anforderungen.
Hervorheben:

Pneumatische Greifer für Roboter

,

Längstreckene Pneumatikgriffe

,

Pneumatischer Magnetgreifer für Blechhandling

Produkt-Beschreibung

Übertragung der Winkelöffnung Langschlag-Pneumatikgriffe

Einführung in den Pressengriff

Sein Bewegungsverhalten und die Handhabung des Werkstücks können auch in komplexen Fertigungsprozessen in der Elektronik- und Kleinteilindustrie ideal definiert werden.Laborautomation und SpezialmaschinenbauWenn die Stromversorgung unterbrochen wird, sorgt die bewährte integrierte Halterbremse für ein sicheres Anhalten.


Funktion und Zweck

Name Druckgreifer
Anwendung Roboter/Blattmetallbearbeitung/Automobilindustrie/Luftfahrt/Applikationen für das Greifen von Druckereien
Material Aluminiumstahl
Masse 0.44 kg
Klemmkraft 650.0 N (bei 5 Bar)
Steuerungsmodus Kontinuierliche Pfadsteuerung
Antriebsmodus Pneumatisch
Marke Brisk oder Oem
Flughäfen G 1 / 4
Stromquelle Druckluft
Produktfunktion Greifer für das Stempeln von Metallblechen
Betriebsdruck Maximal 6,0 Bar

 

 


Wesentliche Merkmale

  1. Hohe Präzision und Wiederholbarkeit- Sicherstellung einer einheitlichen Platzierung und Ausrichtung der Teile.

  2. Ein starker und zuverlässiger Griff- Bei hohen Druckgeschwindigkeiten eine feste Haltekraft aufrechterhält.

  3. Kompaktes und leichtes Design geeignet für robotergestützte oder mehrsachsige Transfersysteme.

  4. Nachhaltiges Bauen¢ üblicherweise aus gehärtetem Stahl oder Aluminiumlegierungen für eine lange Lebensdauer.

  5. Anpassungsfähige Griffkiefer– Designed according to the shape, thickness, and material of the workpiece.


Arbeitsprinzip

Pressgreifer werden üblicherweise mitLuftfahrzeuge,Mechanische, odermit einer Leistung von mehr als 100 WSysteme:

  • mit einer Breite von mehr als 20 mmVerwenden Sie Druckluft, um die Finger zu öffnen und zu schließen.

  • mit einer Breite von mehr als 20 mmauf Hebel oder Kammen angewiesen, die mit dem Druckzyklus synchronisiert sind.

  • mit einer Leistung von mehr als 1000 WSie ermöglichen eine präzise Kraft- und Positionssteuerung für empfindliche Operationen.

Der Griffmechanismus ist mit dem Druckschlag synchronisiert, so dass der Griff das Werkstück nach einem Formschritt aufnimmt und es reibungslos und sicher zur nächsten Druckstation überträgt.


Anwendungen

  • Automobilindustrie Handhabung von Karosserieteilen, Halterungen und Bauteilen.

  • Elektro- und Elektronikindustrie- Übertragung von abgestempelten Blechteilen.

  • Luft- und Raumfahrt und Metallherstellung Bewegung präzise geformter Bauteile.

  • Vor- und Nachpressen¢ Automatisierung von mehrstufigen Stempelarbeiten.


Vorteile

  • VerbesserungenEffizienz und Produktionsgeschwindigkeitin der Presse.

  • VerringertHandverarbeitungund verbessert den ArbeitsplatzSicherheit.

  • MinimiertKratzer, Verformungen und Schädenzu den Materialien.

  • Ermöglichthohe Konsistenz und Wiederholgenauigkeitin Teilposition.

  • Kompatibelvollautomatisierte Roboterpressensysteme.