|
| Tên thương hiệu: | OEM |
| MOQ: | 1 |
| Giá: | Có thể thương lượng |
| Điều khoản thanh toán: | T/T, L/C, PayPal, Western Union, MoneyGram |
| Khả năng cung cấp: | 300 + Cái + mỗi tháng |
Kẹp khí nén mở góc Cấu trúc mô-đun cho hệ thống khuôn chuyển
Chúng tôi sử dụng phần mềm thiết kế 3D tiêu chuẩn công nghiệp, cùng với chuyên môn cơ khí thu được từ hơn 10 năm kinh nghiệm trong ngành. Hãy liên hệ với nhóm để thảo luận về các yêu cầu của bạn để chúng tôi có thể thiết kế kẹp tùy chỉnh hoàn hảo cho ứng dụng của bạn.
| Tên | Kẹp ép |
| Ứng dụng | Robot / Xử lý kim loại tấm / Sản xuất ô tô / Hàng không vũ trụ / Ứng dụng kẹp trong xưởng ép |
| Vật liệu | Nhôm Thép |
| Khối lượng | 0,44 Kg |
| Lực kẹp | 650,0 N (ở 5 Bar) |
| Chế độ điều khiển | Điều khiển đường đi liên tục |
| Chế độ truyền động | Khí nén |
| Thương hiệu | Brisk hoặc OEM |
| Cổng khí | G 1 / 4 |
| Nguồn điện | Khí nén |
| Chức năng sản phẩm | Kẹp để dập kim loại tấm |
| Áp suất hoạt động | Tối đa 6,0 Bar |
Độ chính xác và khả năng lặp lại cao – Đảm bảo vị trí và căn chỉnh bộ phận nhất quán.
Lực kẹp mạnh mẽ và đáng tin cậy – Duy trì lực giữ chắc chắn trong các hoạt động ép tốc độ cao.
Thiết kế nhỏ gọn và nhẹ – Phù hợp cho hệ thống truyền động rô-bốt hoặc đa trục.
Cấu trúc bền bỉ – Thường được làm từ thép tôi hoặc hợp kim nhôm để có tuổi thọ cao.
Hàm kẹp tùy chỉnh – Được thiết kế theo hình dạng, độ dày và vật liệu của phôi.
Kẹp ép thường hoạt động bằng cách sử dụngkhí nén,cơ khí, hoặcđiều khiển servohệ thống:
Kẹp khí nénsử dụng khí nén để mở và đóng các ngón tay kẹp.
Kẹp cơ khídựa vào đòn bẩy hoặc cam được đồng bộ hóa với chu kỳ ép.
Kẹp servocho phép kiểm soát lực và vị trí chính xác cho các hoạt động tinh vi.
Cơ cấu kẹp được đồng bộ hóa với hành trình ép, đảm bảo kẹp nhặt phôi sau một bước tạo hình và chuyển nó sang trạm khuôn tiếp theo một cách trơn tru và an toàn.
Sản xuất ô tô – Xử lý các tấm thân xe, giá đỡ và các bộ phận kết cấu.
Ngành công nghiệp thiết bị gia dụng và điện tử – Chuyển các bộ phận kim loại tấm được dập.
Hàng không vũ trụ và chế tạo kim loại – Di chuyển các bộ phận được tạo hình chính xác.
Dây chuyền ép tiến và ép chuyển – Tự động hóa các hoạt động dập nhiều giai đoạn.
Cải thiệnhiệu quả và tốc độ sản xuấttrong các hoạt động ép.
Giảmxử lý thủ côngvà nâng caoan toàn.
Giảm thiểuvết trầy xước, biến dạng và hư hỏngđối với vật liệu.
Cho phéptính nhất quán và khả năng lặp lại caotrong việc định vị bộ phận.
Tương thích vớihệ thống ép rô-bốt hoàn toàn tự động.
