إن زلاجة عقدة الصفحة المعدنية هي واحدة من أكثر أنماط الفشل تكلفة في طابع السيارات، لأن جزءًا يتحرك أو ينحني أو يسقط يقاطع دورة الصحافة، ويمكن أن يضرب الطلاء،وعادة ما يتم التخلص منهايجب أن يحتوي عقدة صفيحة معدنية على خط التندم أو مطبعة نقل أو خلية روبوت ستة محاور على ألواح الأبواب والفرامل والفراغات الهيكلية DP600 ′′DP980 من خلال قمم التسارع من 1.5 ′′ 2.5 غرام عند سرعات دورة من 830 SPMيعتمد التشبث الآمن على قوة الاحتكاك بين العلبة والورق ، لذلك يجب أن تتجاوز قوة التشغيل الوزن المشترك والحمل الثابت بمعامل سلامة 2 ⁄ 3.عادة ما يبدأ الانزلاق مع وسائد البولي يوريثان مستهلكة، والفراغات الزيتية أو الغبارية، والفراغ المنخفض، أو وسائد لمس لوحة منحنية على مساحة صغيرة جدا. هذه المقالة تشرح الفيزياء وراء الاحتفاظ آمنة، والعملية أسباب لماذا لا يزال يحدث الانزلاق،و برنامج عملي للوقاية يغطي اختيار الملاءات، التحقق من القوة، وأدوات التغيير السريع، والصيانة القائمة على الحالة المتوافقة مع IATF 16949.
في مصطلحات صناعة الصحافة ، فإن انزلاق المقبض هو الانزلاق النسبي بين عناصر اتصال أدوات نهاية الذراع وسطح الورق أثناء نقل جزء فارغ أو مسحب.المهندسون يميزون نظامينالـ"ميكرو سليبت" هو زحف من جزء صغير من المليمتر الذي نادراً ما يراه المشغلون، لكنه يضع الفراغ خارج نافذة وضع الـ"دي" ويؤدي إلى سحب غير متساوي،أو التشتت الأبعاد في مجموعات أسفل التيارالانزلاق الإجمالي هو فقدان التشبث الكامل، حيث تتأرجح اللوحة أو تميل أو تسقط في الصحافة أو القماش أو نظام النقل.
الاحتفاظ الآمن هو مسألة الاحتكاك الساكن القوة الملامسة القصوى التي يمكن أن يقاومها المقبض تساوي μ × Nحيث μ هو معامل الاحتكاك بين وسادة الاتصال والورقة و N هي القوة العادية الإجمالية للضغط المطبقة من قبل العقدةهذه الأرقام تفسر معظم إخفاقات المجال: أصابع الصلب على ورق الصلب تعطي فقط حوالي 0.15 ‰ 0.2؛ البولي يوريثان أو نيتريل وسائد على الصلب النظيف والجاف تصل إلى 0.5 ٪.8يمكن أن تنخفض نفس الأقراص على الفراغات المغطاة بمسحوق الطباشير إلى 0.3 أو أقل.لذلك يجب على المصممين قياس قوة الضغط من كتلة الجزء مضروبة في الجاذبية بالإضافة إلى أسوأ حالة تسارع لملف الحركة، والممارسة المسؤولة تضاعف هذه النتيجة بمعامل سلامة 2 ٪ قبل اختيار أي مشبك أو كوب.
الإمساك بالفراغ يتبع نفس المنطق مع الأجهزة المختلفة لا يمكن أن يتم الاحتفاظ باللوحات الخارجيّة من الألومنيوم غير المغناطيسيّة 5xxx/6xxx مغناطيسيّاًلذا فإن الأدوات القائمة على الكؤوس تطبق فراغًا عند -60 إلى -80 كيلوبايت باستخدام الكؤوس التي يبلغ قطرها من 30 مم تقريبًا للأجزاء الهيكلية الصغيرة حتى 150 مم للجلود الخارجية الكبيرةقوة الاحتفاظ تساوي مستوى الفراغ مضروبة في مساحة الكأس الفعالة، والحواف الزيتية أو الخشنة المزودة تسبب تسربا يقلل من قبضة.
هندسة الاتصال مهمة بقدر القوة مسدس مسطح يلتقي بجانب الباب المنحني على بصمة صغيرةفي حين أن المسامير المعدنية بالخطوط العريضة تنشر الحمل عبر اللوحةيجب أن تقع نقاط التثبيت على بعد 3-5 ملم على الأقل من الحواف المزدوجة لمنع انزلاق الحواف ولا يجوز أبدا وضعها على حبات السحب أو على سطح مرئي من الفئة A من الجلد الخارجي الرقيق 0.6-0.8 ملم.والتي تتشوه بسهولة تحت الحمل المركز.
على خط لوحة خارجية كبيرة تعمل 818 SPM ، كل توقف غير مخطط له يزيل من ثمانية إلى ثمانية عشر جزءًا من معدل الإنجاز في الدقيقة الواحدة ، ونادراً ما يتوقف حدث الانزلاق في جزء واحد.يمكن أن يتم رسم الفراغ الذي يتحرك في العقدة من المركز ويتم التخلص منه، ويمكن أن يضرب الرصاص المزدوج أو المفروض أن يقع على الرصاص و يترك شقوقاً تتطلب ساعات من إصلاح ورشة الرصاص بالإضافة إلى إعادة تأهيل كاملة.في خلايا معالجة الروبوتات نفس الحدث يصبح مشكلة سلامة، لأن لوحة التأرجح يمكن أن تضرب الحماية، الأدوات، أو المشغل الذي يتدخل أثناء التدخل اليدوي.
يظهر الانزلاق أيضًا كتكلفة للجودة. ينتج الانزلاق الصغير قطعًا تمر بفحص الأبعاد في الصحافةقيادة حلقات إعادة العمل وأرقام PPM أعلى على بطاقات درجات العملاءفي إطار عمليات التدقيق IATF 16949 أو VDA 6.3 ، يتم التعامل مع الأضرار المتكررة في التعامل دون تدابير مضادة موثقة على أنها ضعف في التحكم في العملية ، وليس كحظ سيء.
تكلفة خفية أخرى تستحق الاهتمام: تلف السطح الناجم عن الجزء المنزلق نفسه. لوحة تزحف ضد لوحة أو دبوس تحديد الموقعوإذا كان الجلد الخارجي قد يكون غير قابل للإصلاح في الوقت الذي يتوقف فيه الخطعندما يستخدم نفس العقدة عدة أنواع من المواد في نوبة واحدة ، DC04 في الصباح و DP780 بعد الغداء ، يتغير الوزن وسلوك الاحتكاك بشكل أسرع من وثائق الإعداد ،ما لم تكن وصفة التشغيل محددة للصف.
الجزء المحبط هو أن معظم الأحداث يمكن الوقاية منها، ومع ذلك فإنها تتكرر بسبب ثلاثة عادات:لا يتم إعادة التحقق من قوة التشغيل بعد استبدال العلبة أو تغيير نوع الموادويتم تصميم الأدوات لوزن الجزء الاسمي بدلاً من تسارع في أسوأ الحالات أثناء حركة القضيب العرضي أو مسارات التأرجح للروبوت.برنامج الوقاية المنهجي يستفيد من أربع طرق ملموسة:
المقبضات السريعة القياسية مع ربط نقطة الصفر وصفة الضغط لكل رقم جزء تحول التغيير إلى روتين SMED يتم الانتهاء منه في أقل من 15 دقيقة.إزالة التقلبات في الإعدادات التي تسبب معظم الانزلاق في الحقل.
يتبع البرنامج أدناه التسلسل الذي يستخدمه فريق الأتمتة عند تصميم عقدة جديدة أو إصلاح مشكلة موجودة على خط الصحافة الحي.
تبدأ مع كتلة الجزء الحقيقية وملف الحركة الحقيقي. القوة الحد الأدنى للمماسة هي F = m × (g + a) ، حيث a هو أسوأ حالة تسارع ذراع الروبوت أو شريط نقل،عادة 1.5 2.5 ج أثناء التعامل مع اللوحات عالية السرعة. اضرب النتيجة بعامل السلامة 2 3. على سبيل المثال ، فإن باب داخلي فارغ يزن 15 كيلوغرامًا يتم تسريعه عند 2 ج تحتاج إلى F = 15 × 29.4 ≈ 441 ن.مع عامل سلامة 2.5 يجب أن يقاوم المقبض حوالي 1100 ن، ومع وسائد البولي يوريثان عند μ ≈ 0.6 قوة التشغيل الطبيعية المطلوبة حوالي 1850 ن عبر أربعة مشابك بحوالي 460 ن لكل منها.
البولي يوريثان الأكثر صلابة في نطاق الشاطئ A 80 ٪ 95 يقاوم فيلم الزيت والتكسير على الفراغات الهيكلية ، في حين أن الأغطية الأرخص من 55 ٪ 70 الشاطئ A أو النتريل تتوافق مع الجلد الخارجي دون طباعتها.استبدال أصابع الفولاذ العارية أينما كنت تتعامل مع الأسطح المرئية، وتخطيط وجه العلبة إلى هندسة الجزء لتحقيق أقصى قدر من مساحة الاتصال على الألواح المنحنية. الحفاظ على كل نقطة مصراع على الأقل 3 ٪ 5 ملم من الحافة المقطعة. عند تغيير المسمح أو الدرجة،من DC01 إلى HSLA أو الصلب إلى 5xxx الألومنيوم، إعادة تأهيل الاحتكاك باختبار سحب على عينة فارغة.
بالنسبة لأدوات الفراغ، قم بتصميم الدائرة بحيث يرى كل كوب من -60 إلى -80 كيلوبايت تحت ظروف ديناميكية، وليس فقط في الراحة.تثبيت صمامات التحقق مضادة للسقوط حتى فقدان الطاقة لا يطلق أبدا اللوحة، وإضافة مفاتيح الفراغ التي تؤكد القبض قبل بدء الحركة. حدد قطرات الكوب في نطاق 30 × 150 مم من وزن الجزء والتسارع واختبار مع السطح الزيتي الحقيقي،لأن التسرب في حافة محذوفة الخام يمكن أن تقلل من نصف قوة الاحتفاظ الفعالة. ابقوا الكؤوس الاحتياطية و أغطية الشفاه على الخط و اجري فحص تسرب عند بدء التحول
معظم أحداث الانزلاق تتجمع حول التبديل، عندما يتم تبديل الأدوات بين أرقام الأجزاء. استخدم لوحات الارتباط السريع النقطة الصفرية بحيث يتم تركيب كل عقدة بشكل ميكانيكي متكرر،وتخزين وصفة التشبيك لكل رقم جزء تغطي الضغوطات، اختيار الكأس، نوع وسادة، وقيمة فحص القوة. هيكلة التبديل كروتين SMED مع هدف أقل من 15 دقيقة،وتحقق من صحة كل عقدة مثبتة حديثًا مقابل جزء دمية رئيسي قبل ضربة الإنتاج الأولىضع علامة على الإطار مع رقم الجزء حتى لا يستطيع فريق الإعداد خلط الأدوات.
المسامير تتآكل مع كل دورة، ويتدهور الاحتكاك قبل أن يكون الضرر مرئيًا.واستبدال الوسائد في مجموعات متطابقة عند الحد الأقصى للاستخدام الذي حدده مورد العقدةإعادة التحقق من قوة التشغيل مع مقياس القوة بعد كل استبدال العلبة ، أو تغيير المطبوعة ، أو تغيير درجة المواد ، وتسجيل فحص عزم الدوران على الأقواس.عمر العجلة في المعدات السيارات تتراوح عادة من مئات الآلاف إلى أكثر من مليون دورة، لذلك الاتجاه البيانات ودع الجدول الزمني الصيانة تتبع الاستهلاك الحقيقي.
فقدان الاحتكاك هو السبب المعتاد. الاحتكاك المتاح بين العلبة والورق يقل عن الحمل الملمس المطلوب لأن العلبة ملبسة أو ملوثة، والفراغ يحمل مادة تزيين ثقيلة،مساحة الاتصال صغيرة جدا على الهندسة المنحنيةعلى أدوات الفراغ، التسرب من خلال الحواف المزينة بالزيت هو الفشل الصامت المعادل.
بما فيه الكفاية لمقاومة وزن الجزء بالإضافة إلى الحمل الثابت في أسوأ الحالات مضروبة بعامل السلامة 2 ⁄ 3في حين أن لوحة هيكلية وزنها 20 كجم على خط نقل سريع قد تتطلب عدة كيلو نيوتونات موزعة على نقاط تشديد متعددة.
يعتمد ذلك على المادة وحالة السطح. يعطي أصابع الفولاذ على الفولاذ معامل الاحتكاك من 0.15 ٪ 0.2 فقط ويتزحلق بسهولة على الفراغات الزيتية ، لذلك الأغطية البولي يوريثان أو النتريل عند 0.5 ٪ 0.8 تفضل للضغط الميكانيكيتتناسب أكواب الفراغ مع ألواح الألومنيوم غير المغناطيسية 5xxx / 6xxx ، والعديد من الأدوات تجمع بين الأدوات الناعمة مع أكواب الفراغ لبرامج المواد المختلطة.
نعم، يشكّل مادة التشحيم شريطاً بين العلبة والورق والذي يقلل من معامل الاحتكاك بنحو النصفولكن يجب أن يستخدم التصميم قيم الاحتكاك التي تم قياسها بالزيوت المزينة الفعلية، ليست قيم الكتالوج الجافة. أنماط المسامير المزدوجة أو مساعدة الفراغ هي تدابير مضادة شائعة حيث لا يمكن تجنب النفط الثقيل.
فحص المسامير بصرياً في كل فترة للتحقق من وجود قذارة مضمنة أو تمزق أو زجاجات، وقياس السماكة المتبقية أسبوعياً أو شهرياً اعتماداً على الناتج.استبدال عادة ما يقع بين مئات الآلاف وأكثر من مليون دورةاستبدل المسامير في مجموعات متطابقة، وإعادة التحقق من قوة الضغط بعد ذلك، وتسجيل الإجراءات بحيث تظل اتجاهات الارتداء مرئية للمحافظين والمراجعين.
يمنعون العواقب. أجهزة استشعار سمك الفراغ المزدوجة في المفتاح توقف إطعام ورقتين ، وهو السبب الرئيسي لتحطم المطبخ عندما لا يمكن للمقبض تحمل الوزن الإضافي. أجهزة استشعار موجودة جزئيا,أو القوة القائمة، تأكد من أن الجزء هو الجلوس قبل بدء الحركة، حتى تعطل التقاط توقف الدورة بدلا من إسقاط لوحة.
إن الانزلاق في مصاصات الصفائح المعدنية ليس عشوائيًا أبدًا: إنه نتيجة متوقعة للاحتكاك والقوة والهندسة واللبس التي يتم تركها للصدفة.عندما يتم حساب قوة التشنج من الكتلة الحقيقية والسرعة مع عامل السلامة 2، يتم مطابقة الأغطية لمستوى الورق ، يتم التحقق من دوائر الفراغ من التسرب ، يتبع التغيير معيار التغيير السريع ، ويتم تتبع التآكل على جدول زمني قائم على الحالة ،الحوادث المتراكمة ونتائجها المكلفة تختفي إلى حد كبيرنفس الانضباط ينتج الوثائق التي يتوقعها مراقبو IATF 16949 و VDA 6.3 إذا كنت تصمم محطة قبضة جديدة أو استكشاف الأخطاء في أداة نهاية الذراع القائمة،أرسل لنا رسوماتكفريق الهندسة لدينا سوف تساعدك على تحديد متطلبات قوة التشديد، مواصفات علبة، وخطة التحقق من خط الصحافة الخاصة بك.
