Pince robot pneumatique Composants d'automatisation pneumatique haute performance

Pince Robot Pneumatique, Composants d'Automatisation Pneumatique Haute Performance

Introduction à la Pince de Presse

Nous avons le plaisir d'annoncer la disponibilité d'une nouvelle pince d'alimentation avec capacité d'extension pour une utilisation dans les lignes de presses de transfert à 2 et 3 axes ainsi que dans les applications de dépilage. Ces nouvelles pinces en aluminium ne pèsent que 2,27 lb (1,013 kg), ce qui les rend environ 13 lb (6 kg) plus légères que les produits concurrents. Cela permet une vitesse de mouvement de transfert plus rapide avec une vitesse maximale de 22 SPM pour une productivité améliorée.

Fonction et Objectif

Caractéristiques Principales

1. Haute Précision et Répétabilité – Assure un placement et un alignement constants des pièces.

2. Prise Solide et Fiable – Maintient une force de maintien ferme pendant les opérations de presse à haute vitesse.

3. Conception Compacte et Légère – Convient aux systèmes robotisés ou de transfert multi-axes.

4. Construction Durable – Généralement fabriquée en acier trempé ou en alliages d'aluminium pour une longue durée de vie.

5. Mâchoires de préhension personnalisables – Conçues selon la forme, l'épaisseur et le matériau de la pièce.

Principe de Fonctionnement

Les pinces de presse fonctionnent couramment à l'aide de systèmes pneumatiques, mécaniques ou asservis:

• Pinces pneumatiques utilisent l'air comprimé pour ouvrir et fermer les doigts de préhension.

• Pinces mécaniques s'appuient sur des leviers ou des cames synchronisés avec le cycle de la presse.

• Pinces asservies permettent un contrôle précis de la force et de la position pour les opérations délicates.

Le mécanisme de préhension est synchronisé avec la course de la presse, garantissant que la pince prélève la pièce après une étape de formage et la transfère à la station de matrice suivante en douceur et en toute sécurité.

Applications

• Fabrication automobile – Manutention de panneaux de carrosserie, de supports et de composants structurels.

• Industries de l'électroménager et de l'électronique – Transfert de pièces de tôle embouties.

• Aérospatiale et fabrication de métaux – Déplacement de composants formés avec précision.

• Lignes de presses progressives et de transfert – Automatisation des opérations d'emboutissage multi-étapes.

Avantages

• Améliore l'efficacité et la vitesse de production dans les opérations de presse.

• Réduit la manutention manuelle et améliore la sécurité.

• Minimise les rayures, la déformation et les dommages aux matériaux.

• Permet une grande cohérence et répétabilité dans le positionnement des pièces.

• Compatible avec les systèmes de presse robotisés entièrement automatisés.