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Press Shop Greifzange Pneumatische Greifzange Aluminium Stahl für Hochgeschwindigkeitsautomatisierung

Press Shop Greifzange Pneumatische Greifzange Aluminium Stahl für Hochgeschwindigkeitsautomatisierung

Markenname: OEM
Mindestbestellmenge: 1
Preis: Verhandelbar
Zahlungsbedingungen: T/T, L/C, PayPal, Western Union, MoneyGram
Lieferfähigkeit: 300 + Stück + pro Monat
Ausführliche Information
Herkunftsort:
Stadt Nanjing, China
Name:
Pneumatische Greifer
Stichwort:
Greifer
Anwendung:
Roboter/Blechhandhabung/Automobilbau/Luft- und Raumfahrt/Greifanwendungen in Presswerken
Material:
Aluminiumstahl
Masse:
0,44 kg
Spannkraft:
650,0 N (bei 5 Bar)
Steuermodus:
Kontinuierliche Pfadkontrolle
Fahrmodus:
Pneumatisch
Marke:
Brisk oder OEM
Flughäfen:
G 1/4
Stromquelle:
Druckluft
Produktfunktion:
Greifer zum Stanzen von Blechen
Betriebsdruck:
Max. 6,0 bar
Verpackung Informationen:
Stabile Carbonbox, Holzkisten. Ganz nach Ihren Anforderungen.
Hervorheben:

Hochgeschwindigkeitsautomatisierung Pneumatische Greifzange

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Pneumatische Greifzange Aluminium Stahl

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Press Shop Greifzangen luftbetätigte Greifer

Produkt-Beschreibung

Pneumatische Greifer


 Vorteile von Pneumatikgriffen

Einfachheit und Zuverlässigkeit: Pneumatische Greifer sind einfach zu instandhalten und zu reparieren.die zu einer höheren Zuverlässigkeit führt.
Kostenwirksamkeit: Im Vergleich zu elektrischen und hydraulischen Greifern sind pneumatische Greifer sowohl in Bezug auf die Anfangsinvestition als auch auf die Betriebskosten günstiger.eine leicht verfügbare Ressource, reduziert die Betriebskosten weiter.
Leicht und kompakt: Diese Greifer sind in der Regel leicht und kompakt, was sie ideal für die Integration in Robotersysteme macht, bei denen Platz und Gewicht entscheidende Faktoren sind.
Schnell und reaktionsschnell: Pneumatische Greifer bieten schnelle Reaktionszeiten und eignen sich daher für schnelle Automatisierungsprozesse.Ihre Fähigkeit, in kurzer Zeit eine erhebliche Kraft auszuüben, ist ein wesentlicher Vorteil bei Anwendungen, die schnelle und präzise Bewegungen erfordern.

 


 

Spezifizierung

 

Name Druckgreifer
Anwendung Roboter/Blattmetallbearbeitung/Automobilindustrie/Luftfahrt/Applikationen für das Greifen von Druckereien
Material Aluminiumstahl
Masse 0.44 kg
Klemmkraft 650.0 N (bei 5 Bar)
Steuerungsmodus Kontinuierliche Pfadsteuerung
Antriebsmodus Pneumatisch
Marke Brisk oder Oem
Flughäfen G 1 / 4
Stromquelle Druckluft
Produktfunktion Greifer für das Stempeln von Metallblechen
Betriebsdruck Maximal 6,0 Bar

 

 


Wesentliche Merkmale

  1. Hohe Präzision und Wiederholbarkeit- Sicherstellung einer einheitlichen Platzierung und Ausrichtung der Teile.

  2. Ein starker und zuverlässiger Griff- Bei hohen Druckgeschwindigkeiten eine feste Haltekraft aufrechterhält.

  3. Kompaktes und leichtes Design geeignet für robotergestützte oder mehrsachsige Transfersysteme.

  4. Nachhaltiges Bauen¢ üblicherweise aus gehärtetem Stahl oder Aluminiumlegierungen für eine lange Lebensdauer.

  5. Anpassungsfähige Griffkiefer


Arbeitsprinzip

Pressgreifer werden üblicherweise mitLuftfahrzeuge,Mechanische, odermit einer Leistung von mehr als 100 WSysteme:

  • mit einer Breite von mehr als 20 mmVerwenden Sie Druckluft, um die Finger zu öffnen und zu schließen.

  • mit einer Breite von mehr als 20 mmauf Hebel oder Kammen angewiesen, die mit dem Druckzyklus synchronisiert sind.

  • mit einer Leistung von mehr als 1000 WSie ermöglichen eine präzise Kraft- und Positionssteuerung für empfindliche Operationen.

Der Griffmechanismus ist mit dem Druckschlag synchronisiert, so dass der Griff das Werkstück nach einem Formschritt aufnimmt und es reibungslos und sicher zur nächsten Druckstation überträgt.


Anwendungen

  • Automobilindustrie Handhabung von Karosserieteilen, Halterungen und Bauteilen.

  • Elektro- und Elektronikindustrie- Übertragung von abgestempelten Blechteilen.

  • Luft- und Raumfahrt und Metallherstellung Bewegung präzise geformter Bauteile.

  • Vor- und Nachpressen¢ Automatisierung von mehrstufigen Stempelarbeiten.


Vorteile

  • VerbesserungenEffizienz und Produktionsgeschwindigkeitin der Presse.

  • VerringertHandverarbeitungund verbessert den ArbeitsplatzSicherheit.

  • MinimiertKratzer, Verformungen und Schädenzu den Materialien.

  • Ermöglichthohe Konsistenz und Wiederholgenauigkeitin Teilposition.

  • Kompatibelvollautomatisierte Roboterpressensysteme.