Η επιλογή του σωστού λαβήματος φύλλου για κάθε αυτοκινητοβιομηχανικό τυπωμένο μέρος είναι μια από τις πιο συνεπείς αποφάσεις στον αυτοματισμό του εργοστασίου τύπωσης.Το 8 mm αλουμίνιο απαιτεί εντελώς διαφορετικά εργαλεία από το 2 mm..5·4 mm DP780 δομική ενίσχυση, και μια λαβή που χειρίζεται στεγνό ήπιο χάλυβα αξιόπιστα μπορεί να ρίξει ελαιώδη τσιμεντωμένα κενά.Η ακατέργαστη λίπανση και ο χρόνος κύκλου επηρεάζουν όλα το αν οι κούπες κενούΗ διαφορά είναι πρακτική: μια μη συμβατή λαβή εμφανίζεται αμέσως ως πτώση μερών, απόρριψη επιφάνειας και απώλεια χτυπημάτων ανά λεπτό.Ενώ ένα που ταιριάζει καλά λειτουργεί για εκατομμύρια κύκλους με προβλέψιμη συντήρηση.Ο οδηγός αυτός εξηγεί τι κάνει τα τυπωμένα μέρη διαφορετικά από τη λαβή, γιατί το εργαλείο ενός μεγέθους για όλους αποτυγχάνει στην πράξη,και πώς να επιλέξετε και να μετρήσετε ένα λαβήμα φύλλου μετάλλου βήμα προς βήμα από τον υπολογισμό της δύναμης σύσφιξης και την επιλογή του φλιτζάνου μέχρι την ανίχνευση διπλής κενής, την ενσωμάτωση ταχείας αλλαγής και την επικύρωση στο εργοστάσιο.
Ένα σφραγισμένο μέρος φτάνει στην λαβή με μια συγκεκριμένη ταυτότητα: ποιότητα υλικού, πάχος, γεωμετρία, κλάση επιφάνειας και κατάσταση διαδικασίας, και κάθε χαρακτηριστικό αλλάζει τον τρόπο που πρέπει να κρατηθεί το μέρος.Ελαφρύ χάλυβα, όπως το DC01, DC04 και SPCC είναι σιδηρομαγνητικές και εύκολο να χειριστούν με μαγνήτες ή κενό, ενώ τα κράματα αλουμινίου 5xxx και 6xxx δεν είναι καθόλου μαγνητικά, γεγονός που αποκλείει εντελώς μαγνητικές λαβές.Οι χάλυβες υψηλής αντοχής, όπως το HSLA και το DP600·DP980, παραμένουν σιδηρομαγνητικές, αλλά η υψηλότερη αντοχή τους και το springback τους καθιστούν πιο άκαμπτους και πιο επιθετικούς κατά των επιφανειών εργαλείων.
Το πάχος καθορίζει τη δυσκαμψία και, ως εκ τούτου, πόσα σημεία επαφής απαιτούνται.Γι'αυτό χρειάζονται μεγάλη υποστήριξη.Τα δομικά μέρη, όπως οι στήλες Β, τα πλαίσια δαπέδου και τα διασταυρούμενα μέρη, κυμαίνονται από περίπου 1,2 mm έως 2,5 mm σε υψηλής αντοχής κατηγορίες.και απαιτούν υψηλές δυνάμεις συμπίεσης με γενναιόδωρα περιθώρια ασφάλειας.
Οι εξωτερικές επιφάνειες των θυρών, των καπόδων, των φτερών και των καπάκων του καταστρώματος κατηγορίας Α δεν πρέπει ποτέ να έρχονται σε επαφή με φλιτζάνια ή δάχτυλα.Επειδή οποιοδήποτε σημάδι μάρτυρα ή μικρο-αποτυχία θα δείξει μέσα από την τελική μπογιάΟι συνθήκες της διαδικασίας προσθέτουν το τελευταίο στρώμα δυσκολίας:τα κενά φτάνουν λιπαρά από την γραμμή κενώματος ή το αποσυναρμολογητή, το αλουμίνιο μπορεί να μεταφέρει στεγνό λιπαντικό με ταινία, και τα μέρη που αφήνουν ένα πίνακα πίεσης είναι πιο ζεστά και καλύπτονται με υπολειμματικό λιπαντικό που μειώνει την τριβή για την επόμενη μεταφορά.
Το πλαίσιο αυτοματισμού είναι εξίσου σημαντικό με το ίδιο το κομμάτι.Ενώ ένα πρέσο μεταφοράς που λειτουργεί με ταχύτητα 830 SPM απαιτεί γρήγορη επιτάχυνση και ακριβή μεταβιβάσεις μεταξύ σταθμώνΗ λαβή πρέπει να καθαρίζει τα πριόνια κατά 20·50 mm σε εξωτερική προσομοίωση, να επιβιώνει εκατομμύρια κύκλους και να αλλάζει σε λίγα λεπτά μέσω ταχείας αλλαγής μηδενικού σημείου όταν αλλάζει η εργασία.Κάθε ένας από αυτούς τους περιορισμούς επηρεάζει την τελική απόφαση εργαλείων.
Οι προμηθευτές εργαλείων συχνά προσφέρουν τυποποιημένα κιτ λαβών που λειτουργούν καλά σε απλά ορθογώνια κενά, αλλά απογοητεύουν σε πραγματικά εξαρτήματα αυτοκινήτων, και οι λόγοι είναι φυσικοί και όχι εμπορικοί.Εξωτερικά πάνελ, οι δομικές ενισχύσεις και τα κλειδαριά από αλουμίνιο επιβάλλουν αντιφατικές απαιτήσεις: μαλακή επαφή μεγάλης έκτασης για λεπτές επιφάνειες· υψηλή δύναμη και άκαμπτη σφραγίδα για βαρύ δομικό χάλυβα·και κυκλώματα κενού ανθεκτικών στη μόλυνση για ελαιώδη κενάΜια λαβή που επιλέγεται χωρίς αυτές τις διακρίσεις θα οδηγήσει τελικά σε πτώση ενός εξαρτήματος, στο σημάδι μιας επιφάνειας ή στη διακοπή της γραμμής, συνήθως την χειρότερη δυνατή στιγμή της παραγωγής.
Το πρακτικό αποτέλεσμα είναι ένα χαμηλότερο συνολικό κόστος ιδιοκτησίας: λιγότερα κομμάτια που πέφτουν, λιγότερες απορρίψεις επιφάνειας, λιγότερες απρογραμμισμένες στάσεις και ταχύτερες αλλαγές θέσεων εργασίας.αντί να πιέζει το μέρος σε μια γενική λαβήΌταν η εφαρμογή της λαβής αποτυγχάνει, η συσκευή πρέπει να χρησιμοποιείται για την επεξεργασία της γραμμής.Η ρίζα είναι σχεδόν πάντα μια ασυμφωνία μεταξύ του εργαλείου και ενός από αυτά τα χαρακτηριστικά του μέρους και όχι ένα σφάλμα στην αυτοματοποίηση..
Η επιλογή γίνεται σε πέντε στάδια, από το σχέδιο του εξαρτήματος μέχρι την επικυρωμένη λαβή στην γραμμή.
Ξεκινήστε με το σχέδιο του εξαρτήματος και το φύλλο της διαδικασίας: ποιότητα υλικού και αντοχή στη τράβηξη, πάχος, βάρος κενού ή εξαρτήματος, κλάση επιφάνειας, κατάσταση λίπανσης, τοποθεσία και χρονοδιάγραμμα των φλάντζων.Προσθέστε τις παραμέτρους γραμμής, χτυπήματα ανά λεπτό, απόσταση μεταφοράς και ωφέλιμο φορτίο του ρομπότ.,Και είναι ακριβώς αυτό που θα ζητήσει ένας εξειδικευμένος προμηθευτής λαβών όταν ζητάτε μια πρόταση.
Η δύναμη συγκράτησης πρέπει να καλύπτει το βάρος του μέρους συν το φορτίο επιτάχυνσης του ρομπότ ή του συστήματος μεταφοράς, πολλαπλασιασμένο με συντελεστή ασφάλειας 2·3.Πλακέτες από PU ή νιτρικό καουτσούκ σε σχέση με χάλυβα με συντελεστή εμβέλειας περίπου 0.5 ∙0.8, ενώ τα γυμνά εργαλεία από χάλυβα σε χαλύβδινο φύλλο διαχειρίζονται μόνο 0,15 ∆0.2Για παράδειγμα, μια εσωτερική πόρτα 15 kg που επιταχύνεται σε 2 g χρειάζεται περίπου 1,1 kN δύναμη κράτησης πριν από τους παράγοντες ασφάλειας, με παράγοντα ασφάλειας 2.5 και συντελεστής τριβής 0.6, η λαβή πρέπει να παρέχει πολύ περισσότερη από 1,8 kN συνολικής κανονικής δύναμης, κατανεμημένη έτσι ώστε να μην υπερφορτώνεται ούτε ένα μόνο φλιτζάνι λεπτό φύλλο.
Για τους σιδηρομαγνητικούς χάλυβες, οι μαγνητικές λαβές παρέχουν γρήγορη, ανεξάρτητη από τη μορφή κράτηση, αλλά προσθέτουν βάρος, παράγουν υπολειμματικό μαγνητισμό σε λεπτές πλάκες και δεν μπορούν να κρατήσουν αλουμίνιο.Τα συστήματα κενού είναι η πιο ευέλικτη επιλογή: φλιτζάνια διαμέτρου περίπου 30 mm για μικρά μέρη έως 150 mm για μεγάλα εξωτερικά πάνελ, που λειτουργούν σε θερμοκρασία περίπου -60 έως -80 kPa με γεννήτριες Venturi και αντισταθμιστική διαρροής για λιπαρές ή τραχές επιφάνειες.Οι μηχανικές λαβές άκρων και οι λαβές δακτύλων προστίθενται όπου οι φλάντζες προσφέρουν μια άκαμπτη αγοράΗ ατμόσφαιρα, που χρησιμοποιείται συνήθως σε δομικά μέρη ή σε περιοχές απορριμμάτων, γίνεται απαραίτητη όταν οι δυνάμεις επιτάχυνσης υπερβαίνουν αυτό που μπορεί να αντέξει η ίδια η τριβή.
Τοποθετήστε τα φλιτζάνια και τα πακέτα τουλάχιστον 3 ∆5 mm μακριά από τις κομμένες άκρες, ώστε να αποφεύγεται η ανύψωση των άκρων και η διαρροή κενού, και κρατήστε τα μακριά από χάντρες, ανάγλυφα και επιφάνειες κλάσης Α.χώρο τα φλιτζάνια έτσι ώστε το φύλλο δεν μπορεί να sag ή φτερούγα μεταξύ των υποστηρικτών κατά τη διάρκεια της γρήγορης κίνησης, και προτιμούν μεγαλύτερες διαμέτρους φλιτζάνων σε μέτριο κενό έναντι μικρών φλιτζάνων σε μέγιστο κενό.να οργανώσει επαφές γύρω από το κέντρο βαρύτητας έτσι ώστε το μέρος να διατηρεί τον προσανατολισμό του μέσω περιστροφών και μεταβιβάσεων σταθμών.
Εξοπλίστε το ανιχνευτικό με διπλή ανίχνευση κενού όπου λεπτές ή λιπαρές πλάκες μπορούν να κολλήσουν μαζί, και προσθέστε αισθητήρες με τοποθετημένο μέρος, έτσι ώστε το ρομπότ να μην επιταχύνει ποτέ με ένα μέρος που είναι εν μέρει καθισμένο.Κάθε πλαίσιο λαβής τοποθετείται σε σύστημα ταχείας αλλαγής μηδενικού σημείου για να υποστηρίζεται η αλλαγή SMED σε λιγότερο από 15 λεπτά.. Πριν από την παραγωγή, προσομοιώστε την πλήρη διαδρομή με απόσταση 20·50 mm από τα σιδηροτροφεία και τα προστατευτικά συστήματα,Στη συνέχεια, δοκιμάστε τη λαβή με δοκιμαστικά μέρη και μετρήστε την επαναληψιμότητα τοποθέτησης σε πλήρη μετατόπιση με ταχύτητα γραμμής.
Το κενό είναι γενικά η πιο ανθεκτική επιλογή για το λιπαρό χάλυβα, επειδή το λάδι μειώνει την τριβή που είναι διαθέσιμη σε οποιαδήποτε λαβή.οι μαγνητικοί λαβήτες χάνουν την κατακράτηση της κοπής όταν το λάδι βρίσκεται μεταξύ του μαγνήτη και του κενούΟι λεπτές πλάκες μπορούν επίσης να διατηρήσουν υπολειμματικό μαγνητισμό.
Το κενό είναι η τυποποιημένη τεχνολογία για τα κλειδωτικά αλουμινίου 5xxx και 6xxx, επειδή το υλικό δεν είναι μαγνητικό.Χρησιμοποιήστε φλιτζάνια μεγάλης διαμέτρου σε μέτριο κενό περίπου -60 έως -80 kPa, μαλακά χείλη ενώσεις και διαφορά που ακολουθεί την καμπυλότητα του πάνελ, και να κρατήσει κάθε επαφή μακριά από επιφάνειες κατηγορίας Α.
Για τα εξωτερικά πάνελ 0,6·0,8 mm, προτιμήστε μεγαλύτερα φλιτζάνια σε χαμηλότερο κενό αντί για μικρά φλιτζάνια σε υψηλό κενό.ενώ τα φλιτζάνια 30~60 mm ταιριάζουν σε καμπυλωτές ή περιορισμένες περιοχέςΕπιβεβαιώστε κάθε μέγεθος με δοκιμή σε ένα πραγματικό κενό.
Εργασία από μάζα, επιτάχυνση και τριβή με συντελεστή ασφάλειας 2 ̊3. Ένα κομμάτι DP780 ή HSLA 2,5 ̊4 mm είναι άκαμπτο και βαρύ, επομένως η λαβή πρέπει να αντιστέκεται σε αδράνεια φορτία κατά τη διάρκεια της γρήγορης μεταφοράς.Η τριβή από χάλυβα σε χάλυβα είναι μόνο περίπου 0..15 ∙0.2, ενώ οι επαφές ελαστομερών φτάνουν το 0, 5 ̇ 0.8. Προσθέστε μηχανικές λαβές άκρων όπου υπάρχουν φλάντζες και επαληθεύστε με δοκιμή με τη μέγιστη ταχύτητα.
Το προστίθεται κάθε φορά που ξεχωρίζουν λεπτές κενές πλάκες, ειδικά με λιπαρά φύλλα, επειδή το φιλμ ελαίου μπορεί να κάνει δύο κενές πλάκες να κολλήσουν μαζί.Οι ανιχνευτές διπλού κενού που βασίζονται σε χωρητικότητα ή πάχος το ανιχνεύουν αυτό πριν από το χτύπημα του πιεστή, έτσι ώστε οι γραμμές που τρέχουν με φύλλα 0,6·0,8 mm θα πρέπει να αντιμετωπίζουν την ανίχνευση ως τυποποιημένο εξοπλισμό.
Η λαβή πρέπει να σχεδιάζεται έτσι ώστε να έρχεται σε επαφή μόνο με τις εσωτερικές επιφάνειες, τις φλάντζες, τις άκρες των γωνιών ή τις περιοχές των απορριμμάτων, διατηρώντας ένα περιθώριο τουλάχιστον 3·5 mm από τις γραμμές κοπής.Όταν η επαφή με το δέρμα είναι αναπόφευκτηΧρησιμοποιήστε πλακίδια PU ή μεγάλα φλιτζάνια σε μέτριο κενό και καθαρίστε τα χείλη του φλιτζάνου συχνά, καθώς η ενσωματωμένη βρωμιά μπορεί να σημαδέψει το πάνελ.
Η επιλογή του κατάλληλου λαβήματος φύλλου μετάλλου δεν αφορά την επιλογή του πιο ακριβού πλαισίου ή των μεγαλύτερων κουπιών κενού· αφορά την προσαρμογή του εργαλείου στη φυσική του κάθε μέρους.Το υλικό καθορίζει αν οι μαγνήτες είναι καν μια επιλογή, το πάχος καθορίζει τον αριθμό και το μέγεθος των σημείων επαφής, η κατηγορία επιφάνειας καθορίζει όπου τα εργαλεία μπορούν να αγγίζουν, και η γραμμή πιέσεως καθορίζει τις απαιτήσεις ταχύτητας και αλλαγής.Όταν αυτοί οι παράγοντες εξετάζονται συστηματικά, η λαβή γίνεται ένα αξιόπιστο μέρος της διαδικασίας, αντί για μια επαναλαμβανόμενη πηγή απορριμμάτων και απορριμμάτων επιφάνειας.Εάν σχεδιάζετε μια νέα γραμμή ή αγωνίζεστε με μια υπάρχουσα εφαρμογή λαβής, επικοινωνήστε μαζί μας με τα σχέδια των εξαρτημάτων σας, τα υλικά και τα δεδομένα γραμμής, και η ομάδα μηχανικών μας θα σας βοηθήσει να επιλέξετε και να μεγεθύνετε τη σωστή λύση.